Technologie PCB - Comment le test PCBA et le contrôle de nettoyage PCBA sont - ils effectués?

Le test PCBA est généralement placé derrière le processus d'usinage et sa fonction est de vérifier l'intégrité du produit PCBA. Les tests doivent être effectués en stricte conformité avec la réglementation afin d'améliorer la précision des tests et, par conséquent, la qualité des expéditions dans les usines de traitement PCBA. Le test PCBA consiste principalement à tester les données sur la fonction, l'étalonnage de puissance, la durée de vie, les performances, etc. d'un produit. Alors, quel équipement est nécessaire pour le test? Actuellement, les principales pinces de test utilisées dans la ligne PCBA sont classées comme suit:

Dans des conditions normales, l'usine de traitement PCBA peut effectuer ces tests

1. Essais des technologies de l’information et de la communication

Ce test est principalement destiné aux cartes et composants de circuits imprimés, avec un champ d'application relativement faible, des équipements relativement coûteux, généralement seuls des produits haut de gamme seront utilisés, dont les fonctions comprennent principalement l'ouverture du circuit, les valeurs de tension et de courant, ainsi que les courbes de fluctuation, l'amplitude, Le bruit, etc.

2. Essai de FCT

Une fois la production de PCBA terminée, le programme du produit doit être gravé dans le ci, puis le produit fini doit être testé par simulation fonctionnelle. Ensuite, cette étape est le test FCT, qui détecte les problèmes dans le matériel et les logiciels à temps. Et Feedback aux clients sur l'optimisation logicielle et l'amélioration des problèmes matériels. Ce test est indispensable pour les usines de traitement PCBA.

Dans des conditions normales, l'usine de traitement PCBA peut effectuer ces tests

3. Essai de fatigue

Comme son nom l'indique, le test de fatigue consiste à tester la durabilité du PCBA pour voir combien de temps la carte peut résister à l'utilisation avant qu'elle ne tombe en panne. Le test est généralement un test d'échantillonnage du même lot. Après un fonctionnement prolongé à haute fréquence, la probabilité et la proportion de défaillance sont détectées et ce paramètre est utilisé pour déterminer le rapport quantitatif de fatigue.

4. Essai de vieillissement

Ce test est principalement destiné à maintenir le produit sous tension en cours d'utilisation, en travaillant en continu pendant un temps fixe, en observant s'il y a des défauts et des pannes. Le contrôle strict du produit ne peut être produit en série qu'après avoir passé le test de vieillissement.

5. Essai de conditions extrêmes

Ce test PCBA n'est pas couramment utilisé, la principale application est l'industrie militaire, les véhicules hors route, les équipements spéciaux, etc. qui rencontreront des conditions de travail difficiles. Le contenu du test comprend des valeurs limites pour la température, l'humidité, les chutes, les éclaboussures d'eau et les vibrations.

2. Comment l'inspection de nettoyage PCBA est - elle effectuée?

L'inspection après le lavage du PCBA est principalement effectuée par la méthode de l'inspection visuelle. Pour les produits de haute fiabilité, un équipement de test spécial et des méthodes standard sont nécessaires pour mesurer la propreté. Les principaux critères de mesure de la propreté sont la pollution ionique et la résistance d'isolation de surface.

2. Comment l'inspection de nettoyage PCBA est - elle effectuée?

I. normes de propreté

(1) degré de pollution ionique

À l'heure actuelle, il n'y a pas de normes claires pour la pollution ionique dans les usines de traitement des puces SMT. On cite généralement la norme militaire américaine mil28809 ou la norme ANSI / J - 001b de l'American Standards Institute.

(2) résistance d'isolation de surface (SIR)

La résistance d'isolation de surface est généralement mesurée au moyen d'un circuit en peigne. Cette méthode est intuitive, quantifiable et la plus fiable, mais aussi la plus difficile. Il nécessite la conception d'un circuit en forme de peigne pour effectuer des mesures. Une résistance d'isolation de surface sirâ ¥ 10 à 10 puissance /? Est généralement requise.

Comment se déroule l’inspection après nettoyage PCBA?

2. Méthode d'inspection

L'inspection du processus de nettoyage doit être effectuée conformément aux exigences de propreté du produit.

S'il s'agit de produits de l'industrie militaire, de produits médicaux, d'instruments de précision, etc., qui ont des exigences particulières, il est nécessaire d'utiliser des instruments de mesure tels que les compteurs Oméga (isla©) pour mesurer la teinture aux ions sodium; En outre, une feuille de test de forme est généralement utilisée pour tester la résistance d'isolation de surface.

L'instrument Omega (isla©) mesure la propreté en immergeant l'assemblage de circuit imprimé mesuré (PCBA) dans un solvant standard propre, en dissolvant les contaminants ioniques de la surface du PCBA dans le solvant standard, puis en calculant la teneur en ions Sodium équivalents au solvant standard, ce qui conduit à la propreté de l'éprouvette.

Les indicateurs peuvent être vérifiés sur le produit souhaité par une méthode d'inspection visuelle.

La méthode d'inspection visuelle nécessite un examen au microscope 4x. Les surfaces des PCB et des composants doivent être propres et exemptes de perles, de résidus de flux et d'autres contaminants. Les contaminants doivent être considérés comme des critères de jugement.