Technologie PCB - Quels sont les tests de fiabilité des processus de traitement PCBA

Le processus de traitement PCBA comprend une évaluation de projet. Lors de la conception des produits, les clients doivent faire la conception de la fabricabilité, confirmer la coopération, conclure des contrats, acheter des matériaux, inspecter et traiter, etc. ensuite, je vais présenter le processus d'usinage PCBA et les tests de fiabilité?

1. Processus de traitement PCBA

1. Évaluation du projet de traitement PCBA, le client a une évaluation très importante lors de la conception du produit: conçu pour la fabricabilité, qui est plus critique pour le contrôle de la qualité du processus de fabrication.

2. Confirmer la coopération et conclure le contrat. Après consultation, les deux parties ont décidé de coopérer et de conclure un contrat.

3. Le client fournit des informations sur le traitement. Une fois que le client a terminé la conception du produit, il soumet les fichiers Gerber, les manifestes Bom et d'autres documents d'ingénierie au fournisseur. Le fournisseur aura un technicien dédié pour examiner, confirmer et évaluer l'impression du modèle, le processus de patch, le processus de plugin et d'autres détails.

4. Matériel d'achat, d'inspection et de traitement, le client avance le coût de traitement PCBA au fournisseur (varie de 30% à 100%, généralement 70%, le coût restant est réglé avant l'expédition, ou 100% directement à l'avance.), après que le fournisseur d'approvisionnement reçoit le paiement, Les composants seront achetés conformément au plan PMC et la production sera organisée une fois la préparation terminée.

5. Traitement de patch SMT, traitement d'insert DIP, production en ligne de matériaux, test de qualité post - patch SMT, soudure à reflux, détection AOI, insertion DIP et processus de soudage à la vague.

6. Contrôle de qualité par le Département de qualité. Le Département de la qualité vérifiera certains produits au hasard ou terminera l'inspection et effectuera des réparations si elle est jugée défectueuse.

7. Expédition d'emballage et service après - vente. Tous les produits sont emballés et expédiés une fois le contrôle de qualité terminé. La méthode d'emballage est généralement un emballage antistatique. Si le client a des exigences spéciales, l'emballage sera fait selon les exigences du client et le service après - vente sera suivi.

2. Test de fiabilité de traitement PCBA

1. Vieillissement

Placez la carte PCBA avec la fonction ok test dans des conditions spécifiques de température et d'humidité, effectuez des mises sous tension et des mises hors tension répétées, des opérations de fonction analogique, des opérations de charge, etc., et vérifiez la stabilité de la carte PCBA avec un travail continu de 24 à 72 heures. Étant donné que les tests de vieillissement prennent beaucoup de temps, il n'y a pas de possibilité d'opérations par lots à grande échelle. Dans le processus réel, l'essai de vieillissement est simplement un essai d'échantillonnage et le taux global de conformité de ce lot de produits est jugé sur la base du taux de conformité de l'Essai randomisé.

2. Essai de vibration

De nombreuses plaques PCBA, lorsqu'elles sont livrées aux clients, présentent souvent des problèmes causés par les vibrations pendant le transport, tels que la chute des composants et les fissures des plots. Avec le test de vibration, il est possible de simuler efficacement l'effet de vibration pendant le transport en laboratoire, exposant progressivement les dangers cachés du processus de soudage. De cette façon, les défauts de soudage par lots sont évités au maximum et la bonne livraison globale est améliorée. À l'heure actuelle, il existe une table de travail de vibration de mouvement analogique professionnelle sur le marché, le prix n'est pas élevé, 5 000 yuans peuvent en acheter une.

3. Essai de choc de surtension

Pendant le traitement PCBA, il est généralement possible de travailler à la tension normale, mais parfois il y a des défauts avec une certaine surtension. De nombreux circuits ne sont pas parfaitement conçus. Ils ont tendance à ne pas tenir compte de l'effet mortel d'une tension ou d'un courant instantanés sur l'ensemble du circuit. Cela nous oblige à effectuer des expériences de choc de surtension d'échantillonnage avant la production de masse de PCBA.

4. Essai d'emballage

Ce test est souvent négligé par tout le monde et conduit à un problème très intéressant: Nous avons consacré beaucoup d'efforts à la fabrication de la carte PCBA parfaite, mais nous avons perdu le dernier maillon de l'emballage et de l'expédition. L'usine doit simuler la forme d'emballage de la plaque PCBA pour un test de chute approprié.