Technologie PCB - Considérations pour l'éprouvette PCB d'ouverture de pad

Lorsque PCB éprouvez les Plots d'éléments d'insert, la taille des plots doit être appropriée. Si le Plot est trop grand, la zone de diffusion de la soudure sera plus grande et les soudures formées ne seront pas pleines, tandis que la tension superficielle de la Feuille de cuivre du plus petit Plot est trop faible et les soudures formées sont des soudures non mouillantes. Le jeu de coopération entre l'ouverture et la ligne d'élément est trop grand et facile à souder. Lorsque l'ouverture est 0,05 ~ 0,2 mm plus large que le fil, 2 ~ 2,5 fois le diamètre du plot, c'est une condition idéale pour le soudage.

Ce que l'épreuvage PCB répond aux exigences des plots est de réaliser un petit diamètre, qui est au moins 0,5 mm plus grand que le grand diamètre de la bride à petit trou du terminal de soudage. Un tapis de test doit être fourni pour tous les nœuds conformément aux exigences de la norme ANSI / ipc2221. Un nœud est un point de connexion électrique entre deux ou plusieurs composants. Les Plots de test nécessitent le nom du signal (nom du signal du noeud), l'axe des coordonnées x - y par rapport au point de référence de la carte de circuit imprimé et la position des coordonnées des plots de test (préciser de quel côté de la carte de circuit imprimé se trouve le plot de test).

Considérations d'épreuvage de PCB pour la taille d'ouverture de pad

Le rapport d'aspect des trous de placage a un impact important sur la capacité des fabricants d'éprouvettes de PCB à effectuer un placage utile dans les trous de placage et est également important pour assurer la fiabilité de la structure PTH / PTV. Lorsque les dimensions des trous sont inférieures à 1 / 4 de l'épaisseur de la carte de base, la tolérance doit être augmentée de 0,05 mm. Lorsque l'ouverture est de 0,35 mm ou moins et que le rapport d'aspect est de 4: 1 ou plus, les fabricants d'éprouvettes de circuits imprimés doivent utiliser des méthodes appropriées pour couvrir ou boucher les trous métallisés afin d'empêcher la pénétration de la soudure. En général, le rapport entre l'épaisseur de la carte de circuit imprimé et l'espacement des trous métallisés doit être inférieur à 5: 1. Il est nécessaire de fournir des informations sur les dispositifs de fixation SMT, mais aussi de faciliter le développement des circuits à l'aide de techniques de chauffage de la disposition d'assemblage de cartes de circuits imprimés, communément appelées "dispositifs de fixation à lit cloué".

Pour atteindre cet objectif, il est nécessaire de:

1. Évitez de sonder les trous plaqués aux deux extrémités de la carte de circuit imprimé. Placez le trou traversant supérieur de test sur la surface non - composant / soudée de la carte de circuit imprimé. Cette méthode permet d'utiliser un équipement fiable et moins coûteux. Le nombre de pores différents doit rester faible.

2. Le diamètre du tapis d’essai spécial pour l’exploration ne doit pas être inférieur à 0,9 MM.

3. Ne comptez pas sur le bord du pointeur du connecteur pour le test de pad. Les sondes de test peuvent facilement endommager les pointeurs plaqués or.

4. L'espace autour du tapis d'essai devrait être plus grand que 0.6mm, moins que 5mm. Si la hauteur de l'assemblage est supérieure à 6,7 mm, le tapis d'essai doit être placé à 5 mm de l'assemblage.

5. Ne placez aucun composant ou tapis de test à moins de 3 mm du bord de la carte de circuit imprimé.

6. Le tapis d'essai doit être placé au Centre du trou de 2,5 mm dans la grille. Si possible, promettez d'utiliser des sondes standard et des pinces plus fiables.

Tout ce qui précède est une considération pour les détails d'épreuvage PCB, tout pour la qualité du produit