Technologie PCB - Problèmes et solutions lors de l'épreuvage PCB

Problèmes et solutions rencontrés dans la relecture de PCB:

Les négatifs sont l'une des matières premières importantes utilisées par les usines de traitement de circuits imprimés. Il fonctionne de la même manière que les films utilisés pour la photographie et a donc des exigences élevées en termes de conditions de stockage et d'utilisation. Un traitement légèrement inapproprié peut causer de nombreux problèmes.

Dans ce numéro, parlons de quelques défauts des facteurs négatifs. Causes et méthodes d'élimination

A. le dessin de couleur claire est négatif

1. Problème: le négatif a du brouillard, le contraste n'est pas bon

(1) vieux développeurs, le développement est trop long.

Solution: avec de nouveaux développeurs, le temps de développement est court et le contraste négatif est bon (c. - à - D. bon noir).

(2) le développement est trop long.

La solution: réduire le temps de développement.

2. Problème: il y a un halo sur le bord de la ligne négative, la température élevée du révélateur peut provoquer un affichage excessif.

Solution: contrôler la température du révélateur pendant le processus.

3. Problème: la transparence du film n'est pas suffisante, il semble brumeux

(1) La précipitation du liquide de fixation sur la vieille poudre d'argent renforce l'effet d'atomisation du film.

Solution: remplacez la nouvelle procédure de réparation.

(2) le temps de fixation est insuffisant, ce qui entraîne un manque de transparence de la couleur de fond.

Solution: fixez - le pendant plus de 60 secondes.

4. Problème: le film photographique est insuffisamment nettoyé après la décoloration et la fixation.

Solution: après la fixation, il est nécessaire de laver abondamment à l'eau du robinet, de préférence pendant plus de 20 minutes.

B. copie de l'œuvre à partir de la tablette originale

1. Problème: la membrane de diazonium retournée est déformée, c'est - à - dire que tous les fils sont plus minces et plus irréguliers.

(1) mauvais choix des paramètres d'exposition.

Solution: optimiser le temps d'exposition en fonction de l'état du film.

(2) La densité optique du film original n'a pas atteint les données de processus.

Solution: Déterminez la densité optique de sorte que les zones lumineuses atteignent des données supérieures à dmax4.0 et que les parties transparentes ne doivent pas être denses en dessous de dmin0.2.

2. Problème: le film de diazonium sur le bord local de largeur de ligne est mince et irrégulier retourné

(1) Les paramètres de processus de la source lumineuse de la machine d'exposition sont incorrects.

Solution: cet instrument est utilisé pour mesurer l'atténuation énergétique des lampes à source de lumière UV. Si la durée de vie est dépassée, le remplacement doit être effectué.

(2) la surface du film de diazonium à retourner dépasse la plage optimale du cadre d'exposition.

Solution: selon la production, réduisez la zone d'inspection ou, parce que la source lumineuse est trop proche, augmentez la source lumineuse à une distance appropriée de la table d'exposition pour vous assurer qu'il y a des films de grande taille dans de grandes zones photosensibles.

3. Problème: la solution totale ou la solution locale des comprimés d'azote double n'est pas bonne

(1) Le film original utilisé est de mauvaise qualité.

Solution: vérifier l'état de l'image sur le bord de la ligne négative originale et prendre des mesures techniques pour l'améliorer.

(2) Le système de vide de bureau de la machine d'exposition est défectueux.

Solution: vérifiez soigneusement si le conduit d'air est perforé ou endommagé.

(3) Il y a des bulles sur le négatif au moment de l'exposition.

Solution: vérifiez la surface de la machine d'exposition pour les particules grises, vérifiez le film et le papier noir sur la plate - forme de la machine d'exposition pour les dépressions ou les plis.

4. Problème: la ligne de film de diazonium renversée par le fil de chaîne s'élargit et la zone transparente est insuffisante (c'est - à - dire que les données dmin sont trop grandes). Les paramètres de processus d'exposition sélectionnés ne sont pas appropriés. Solution: A. choisissez le temps d'exposition approprié.

B. l'environnement probable de stockage des comprimés de diazonium est proche de la présence d'ammoniac ou d'ammoniac, ce qui entraîne des degrés de développement différents.

5. Problème: la zone d'occultation du film de diazonium retourné est insuffisante (données Dmax trop faibles)

(1) le développement est incorrect lorsque le film de diazonium est retourné. Solution: A. vérifiez si le développeur a échoué.

B. Examiner le système d'approvisionnement en ammoniac pour déterminer si la concentration est supérieure à 26 (c'est - à - dire que la densité est de 1,22).

(2) la Feuille de diazonium originale est de mauvaise qualité.

Solution: déterminer si la densité optique Dmax du matériau du film d'origine est supérieure à 4,0.

6. Problème: la performance de gradation de la zone sombre du film de diazonium rotatif est faible Dmax même

(1) le développement de comprimés de diazote inversés est incorrect.

Solution: Vérifiez l'état défectueux du révélateur d'ammoniac et Ajustez - le.

(2) l'environnement de stockage des matériaux de film d'origine est pauvre.

Solution: rangez selon les spécifications du matériau du film, en particulier à l'abri de la lumière directe du soleil ou à proximité de l'ammoniaque.

(3) mauvais fonctionnement par les développeurs de PCB. Solution: en particulier pour vérifier la température de la bande transporteuse de révélateur, en utilisant des autocollants spéciaux pour tester la température et la décoloration, il doit être conforme aux exigences du processus (réservoir non ammoniacal dans le thermostat).