Technologie PCB - Carte PCB haute Tg et ses avantages

Lorsque la température d'un PCB à TG élevée augmente jusqu'à un certain seuil, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc". La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque. C'est - à - dire que TG est la température maximale (°C) à laquelle le substrat conserve sa rigidité. C'est - à - dire, le matériau de substrat PCB ordinaire continuera à se ramollir, à se déformer et à fondre à haute température. Dans le même temps, leurs caractéristiques mécaniques et électriques diminuent considérablement. Cela affectera la durée de vie du produit. Généralement, TG plaque est supérieure à 130 degrés Celsius, TG élevé est généralement supérieure à 170 degrés Celsius, TG moyen est supérieur à 150 degrés Celsius; Plaque d'impression PCB généralement 170 degrés Celsius, appelée plaque d'impression haute TG; Le substrat TG augmente et les caractéristiques telles que la résistance thermique, la résistance à l'humidité, la résistance chimique et la stabilité de la plaque d'impression seront améliorées et améliorées. Plus la valeur de TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la plaque. En particulier dans les procédés sans plomb, la TG élevée est plus utilisée; Haute TG se réfère à haute résistance à la chaleur. Avec le développement rapide de l'industrie électronique,

En particulier, les produits électroniques représentés par ordinateur, le développement de hautes fonctions et de couches élevées nécessite une résistance thermique plus élevée du matériau du substrat PCB. L'émergence et le développement de la technologie d'installation à haute densité représentée par SMT et CMT rendent les PCB de plus en plus inséparables du support de la haute résistance thermique du substrat en termes de petites ouvertures, de câblage fin et d'amincissement, entre autres.

D'où la différence entre fr - 4 commun et TG élevé: à la même température élevée, en particulier lorsqu'il est chauffé après hygroscopie, il existe des différences dans la résistance mécanique du matériau, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau, la décomposition thermique, la dilatation thermique, etc. Les produits à haute TG sont nettement supérieurs aux matériaux de substrat PCB ordinaires.

Connaissances et normes des plaques de PCB actuellement, il existe plusieurs types de plaques de revêtement de cuivre largement utilisés dans notre pays, dont les caractéristiques sont les suivantes: types de plaques de revêtement de cuivre, connaissances des plaques de revêtement de cuivre et méthodes de classification des plaques de revêtement de cuivre. En général, selon le matériau de renfort de la plaque, il peut être divisé en cinq catégories: à base de papier, à base de tissu de fibre de verre, à base composite (série CEM), à base de stratifié multicouche et à base de matériaux spéciaux (céramique, à base de noyau métallique, etc.). Les CCI à base de papier courantes sont classées selon les différents adhésifs résineux utilisés dans la plaque. Disponible en: résine phénolique (xpc, xxxpc, fr - 1, fr - 2, etc.), résine époxy (Fe - 3), résine polyester, etc. Les substrats en tissu de fibre de verre courants CCL ont une résine époxy (fr - 4, fr - 5), qui est actuellement le type de substrat en tissu de fibre de verre le plus utilisé. En outre, il existe d'autres résines spéciales (avec des tissus de fibre de verre, des fibres de Polyamide, des non - tissés, etc. comme matériaux supplémentaires): résine de triazine modifiée bismaléimide (BT), résine de Polyimide (PI), résine de diphényléther (PPO), résine de styrène d'anhydride maléique (MS), résine de Polyisocyanate, résine de polyoléfine, etc. Il peut être divisé en type ignifuge (classe UL94 - vo, UL94 - v1) et non - ignifuge (classe UL94 - HB). Au cours des deux dernières années, avec l'accent mis sur les questions de protection de l'environnement, un nouveau type de CCL sans brome a été classé en CCL ignifuge, qui peut être appelé « CCL ignifuge vert». Avec le développement rapide de la technologie électronique, des exigences plus élevées ont été imposées sur les performances du CCL. Ainsi, du point de vue de la classification des propriétés des CCL, il est divisé en CCL à performance universelle, CCL à faible permittivité diélectrique, CCL à haute résistance thermique (plaque ordinaire l supérieure à 150 degrés Celsius), CCL à faible coefficient de dilatation thermique (généralement utilisé pour encapsuler les substrats) et d'autres types. Avec le développement et le progrès continu de la technologie électronique, de nouvelles exigences sont constamment imposées aux matériaux de substrat de PCB, ce qui favorise le développement continu de la norme de revêtement de cuivre.