Technologie PCB - Les défis de la communication 5G pour la technologie PCB

La communication 5G est une technologie vaste et complexe. Ses défis pour le processus de PCB se concentrent principalement sur: grande taille, multicouche élevée, haute fréquence, haute vitesse et faible perte, haute densité, liaison rigide et souple, pression de mélange haute et basse fréquence, etc. par conséquent, de nombreuses technologies de processus imposent des exigences nouvelles ou supérieures pour les matériaux de PCB, La conception, le traitement et le contrôle de la qualité. Les entreprises de PCB doivent comprendre les besoins changeants et proposer une gamme complète de solutions.

Exigences matérielles: une direction très claire pour les PCB 5G est la fabrication de matériaux et de plaques à haute fréquence et à grande vitesse. En ce qui concerne les matériaux à haute fréquence, il est clair que les principaux fabricants de matériaux dans les domaines traditionnels à haute vitesse tels que unimao, Sangli, Panasonic et autres ont commencé à déployer des plaques à haute fréquence et ont lancé une série de nouveaux matériaux. Cela briserait la domination actuelle de Rogers dans le domaine des panneaux haute fréquence. Après une concurrence saine, la performance, la commodité et la disponibilité des matériaux seront grandement améliorées. Par conséquent, la domestication des matériaux à haute fréquence est une tendance inévitable.

En termes de matériaux à haute vitesse, les produits 400g doivent utiliser des matériaux de catégorie m7n, mw4000. Dans la conception de la plaque arrière, le m7n est déjà l'option la moins coûteuse. À l'avenir, les panneaux arrière / modules optiques de plus grande capacité nécessiteront des matériaux avec moins de pertes. La combinaison de résine, de feuille de cuivre et de tissu de verre permettra d'obtenir le meilleur équilibre entre les propriétés électriques et le coût. En outre, le nombre de niveaux élevés et de densités élevées posera également des défis de fiabilité.

Exigences de conception PCB: le choix de la carte doit répondre aux exigences des hautes fréquences et des vitesses élevées, l'adaptation d'impédance, la planification de l'empilement, l'espacement / les trous de câblage, etc. doivent répondre aux exigences d'intégrité du signal, en particulier des six aspects de la perte, de l'encastrement, de la phase / amplitude haute fréquence, de la pression de mélange, de la dissipation thermique, du PIM.

Exigences techniques de processus: l'amélioration des fonctionnalités des produits pour les applications liées à la 5G augmentera la demande de PCB haute densité et HDI deviendra également un domaine technique important. Les produits HDI Multi - niveaux et même les produits interconnectés à n'importe quel niveau seront les bienvenus, et de nouvelles technologies telles que la résistance enterrée et la capacité enterrée auront également de plus en plus d'applications. L'uniformité de l'épaisseur de cuivre PCB, la précision de la largeur de ligne, l'alignement inter - couches, l'épaisseur diélectrique inter - couches, la précision du contrôle de la profondeur de forage inverse et la capacité de débroussaillage plasma méritent tous une étude approfondie.

Exigences pour l'équipement et l'instrumentation: l'équipement de haute précision et les lignes de prétraitement avec moins de rugosité de surface de cuivre sont actuellement l'équipement de traitement idéal; L'équipement de test comprend un testeur d'intermodulation passif, un testeur d'impédance à aiguille volante, un équipement de test de perte, etc. l'équipement de transmission graphique de précision et de gravure sous vide peut surveiller et rétroagir en temps réel sur l'équipement de détection des changements de largeur de ligne et de données d'espacement de couplage; Les équipements de placage avec une bonne uniformité, les équipements de laminage de haute précision, etc. peuvent également répondre aux exigences de production de PCB 5G.

Exigences en matière de surveillance de la qualité: en raison de l'augmentation du débit du signal 5G, les écarts de fabrication des cartes ont un impact plus important sur les performances du signal, ce qui nécessite un contrôle plus strict des écarts de fabrication des cartes, et les processus et équipements de fabrication de cartes courants existants ne sont pas mis à jour. Deviendra un goulot d'étranglement pour les futurs développements technologiques. Comment briser cette situation est essentiel pour les fabricants de PCB. En ce qui concerne la surveillance de la qualité, il convient de renforcer le contrôle statistique des processus sur les paramètres clés du produit et de gérer les données en temps réel afin d'assurer la cohérence du produit et de répondre aux exigences de performance de l'antenne en termes de phase, d'ondes stationnaires et d'amplitude.