Technologie PCB - Que se passe - t - il s'il y a des fils sur la carte de circuit imprimé

Dans la production de PCB, le processus est un lien extrêmement important. Les processus généraux comprennent l'OSP, l'immersion d'or, le placage d'or et l'étain pulvérisé. Parmi eux, la pulvérisation d'étain est le processus le plus commun dans la production de PCB, tout le monde est familier. Dans le processus de pulvérisation d'étain, il est divisé en "Plomb" et "sans plomb". Quel est le lien entre les deux? Quelle est la différence? Regardons en profondeur aujourd'hui.

1. Parcours de développement: le « sans plomb» a évolué sur la base du « plomb». Depuis les années 1990, les États - Unis, l'Europe, le Japon et d'autres pays ont légiféré sur les limites de l'application du plomb dans l'industrie, la recherche sur les matériaux de soudage au plomb et le développement de technologies connexes.

Deuxièmement, la différence de performance

1. Soudabilité

Le point de fusion du procédé sans plomb est de 218 degrés et celui de l'étain pulvérisé de plomb est de 183 degrés. La soudabilité de la soudure sans plomb est supérieure à celle de la soudure plomb - étain. Le procédé au plomb a une robustesse relativement faible et est sujet au soudage par pointillés. Cependant, en raison de la température relativement basse du plomb, il y a moins de dommages thermiques à l'électronique et la surface du PCB est plus brillante.

2. Différences de coûts

Dans le procédé sans plomb, les barres d'étain pour le soudage à la vague et les fils d'étain pour le soudage à la main augmentent le coût d'environ 3 fois; Le coût de la pâte de soudage en soudage à reflux est multiplié par environ 2.

3. Sécurité

Le plomb est une substance toxique qui présente des risques pour la santé humaine et l'environnement en cas d'utilisation prolongée.

Même si le processus de plomb a les caractéristiques d'un prix bas et d'une surface plus brillante, sous la pression des politiques environnementales de ces dernières années, le plomb a de moins en moins de place pour survivre. Les principales raisons sont les rejets d'eaux usées du procédé plomb PCB et la présence de plomb. Une fois que les produits de PCB sont jetés, que ce soit par enfouissement ou par incinération, les composants en plomb finissent par retourner dans l'environnement à travers le milieu, provoquant une grave pollution par le plomb et un grand danger pour l'environnement et la survie humaine.

Avec l'augmentation de la sensibilisation à la protection de l'environnement dans le pays, le Gouvernement chinois a également promulgué des règles. Depuis le 1er janvier 2018, la loi sur la protection de l'environnement, la plus stricte jamais adoptée, impose une taxe sur la protection de l'environnement à toutes les entreprises, Montrant la « détermination du pays à restructurer et à faciliter la transformation. En outre, les pays étrangers ont promulgué des lois et des règlements pertinents. Après la mise en œuvre de la directive environnementale de l'UE, le fait de ne pas être certifié par l'UE signifie qu'ils n'ont pas accès au marché européen, perdant Ainsi des parts de marché en Europe.

La promulgation de politiques et de réglementations nationales et étrangères pertinentes a laissé de nombreuses usines de PCB dans le pays débordées et ont fermé leurs usines. La mise en œuvre de la sans plomb est un énorme défi pour l'usine de carte PCB, qui fait face à un double test de qualité et de prouesse technique de l'entreprise. Le bon fonctionnement du processus sans plomb n'est pas seulement un simple remplacement de l'équipement de production sans plomb, mais implique également la qualité du personnel, la gestion de la qualité et d'autres aspects, augmentant directement les coûts de production.

Ce n'est qu'en réalisant l'avantage écologique que les entreprises de circuits imprimés peuvent améliorer leurs compétences de base et ce n'est qu'en innovant constamment que l'industrie des circuits imprimés peut répondre plus efficacement et plus rapidement aux indicateurs de rigidité environnementale et, finalement, réduire les coûts d'exploitation des entreprises. L'industrie des PCB ne peut avancer avec des équipements légers que s'il n'y a pas de fardeau pour la protection de l'environnement. Par conséquent, pour les entreprises de PCB, l'abandon du processus de « plomb» est une tendance générale.