Technologie PCB - Causes d'une mauvaise soudure de PCB

Causes d'une mauvaise soudure de PCB

Les facteurs qui contribuent à une mauvaise soudure de PCB proviennent principalement de deux aspects: l'usine de carte de circuit imprimé et l'usine de patch.

1. Environnement de stockage et transport: C'est un processus entre l'usine de carte de circuit imprimé et l'usine de placement. Il y a très peu de stock pour les cartes de circuits imprimés ordinaires, mais le stock nécessite généralement un environnement de stockage sec et humide et un emballage complet. Pendant le transport, il est préférable de le manipuler avec soin et si l'emballage sous vide est endommagé, un stockage prolongé n'est pas autorisé. La durée de stockage théorique des plaques d'étain pulvérisées est d'un mois, mais le meilleur moment pour le soudage est dans les 48 heures. Si elle est stockée pendant plus d'un mois, il est préférable de retourner à l'usine de cartes pour le nettoyage et la cuisson avec des agents spéciaux.

2. L'opération n'est pas conforme aux spécifications opérationnelles lors de l'expédition: l'industrie du circuit est l'environnement de l'atelier, les exigences d'exploitation standard du personnel sont particulièrement strictes, en particulier la production de cartes de circuit nécessite un environnement de réaction chimique, La pénétration d'impuretés n'est donc pas autorisée. Une fois le processus de pulvérisation d'étain sur la plaque terminé, une série d'opérations ultérieures oblige les employés à porter des gants antistatiques. Parce que la sueur ou les taches des doigts peuvent toucher directement la surface et provoquer une oxydation de la surface. Si elle crée des défauts, elle est difficile à détecter et irrégulière. Il est difficile de montrer les performances des tests, des tests et des expériences sur l'étain.

3. Défauts de soudage causés par le gauchissement: les cartes et les composants sont déformés pendant le soudage, ainsi que les défauts tels que le soudage par points et les courts - circuits en raison de la déformation sous contrainte. Le gauchissement est généralement causé par un déséquilibre de température entre la partie supérieure et la partie inférieure de la carte. Pour les grandes cartes de circuit imprimé, le gauchissement peut également se produire en raison du poids de la carte de circuit imprimé elle - même. Les dispositifs PBGA ordinaires sont à environ 0,5 mm de la carte de circuit imprimé. Si le dispositif sur la carte est relativement grand, il reviendra à sa forme normale au fur et à mesure que la carte se refroidira et les points de soudure seront sous contrainte pendant une longue période. Si l'appareil est surélevé de 0,1 mm, il suffit de provoquer une soudure virtuelle et un circuit ouvert. Pour les produits spéciaux, les puzzles Yin et Yang de l'usine de cartes peuvent être demandés pour réduire le gauchissement, ou il est préférable d'utiliser une plaque de taille appropriée, qui ne peut pas être trop grande ni trop petite.

4. Source de l'étain entrant: pour l'achat de matériaux, certaines usines de circuits imprimés cherchent aveuglément à réduire les coûts. Lors de l'utilisation de l'étain brut pulvérisé, l'industrie d'achat Recycle l'étain ou les sources dont le contenu est instable, souvent à des prix unitaires extrêmement bas. Les usines de cartes peuvent avoir une telle probabilité de risque, il est donc préférable que tout le monde choisisse ses fournisseurs avec prudence.

5, le four à étain pour la pulvérisation d'étain n'est pas nettoyé à temps: l'entretien à temps du four à étain est particulièrement important. Parce que le jet d'étain est un processus de circulation verticale, la surface de la carte sera soumise à une forte pression, et le film de soudure d'arrêt ne sèche pas et les caractères ne sont pas solides. Les plaques tombent par impact, se déposent dans le four et s'évaporent à haute température. Si elle n'est pas lavée pendant une longue période, elle peut entraîner une adhérence superficielle.