Technologie PCB - Mousse stratifiée pour carte de circuit multicouche

Mousse stratifiée pour carte de circuit multicouche

Dans la méthode de processus de placage de modèle de l'usine de carte de circuit imprimé multicouche, le modèle de circuit électrique est sujet à la corrosion latérale pendant le processus de gravure, de sorte que la partie de placage d'alliage étain - plomb est suspendue, créant une couche suspendue qui tombe facilement, provoquant un pont entre les fils, créant un court - circuit. L'usine de carte de circuit imprimé multicouche adopte la méthode de procédé de fusion thermique infrarouge, qui peut permettre à la surface de cuivre nue d'obtenir une protection extrêmement bonne. Cependant, lorsqu'il est utilisé pour la thermofusion infrarouge de cartes multicouches, le délaminage et le bullage entre les couches de cartes multicouches sont très sévères en raison de la température élevée, ce qui entraîne un rendement extrêmement faible des cartes multicouches. Qu'est - ce qui cause le problème de qualité de la mousse stratifiée de la carte multicouche?

Les raisons:

(1) une inhibition inadéquate peut entraîner l'entrée d'air, d'humidité et de polluants. Solution: l'usine de carte de circuit imprimé multicouche doit être cuite et maintenue au sec avant le laminage et la stratification; Le processus avant et après l'estampage est strictement contrôlé, assurant l'environnement du processus et les paramètres du processus sont conformes aux exigences techniques.

(2) pendant le processus de pressage, il y a des problèmes avec le degré de durcissement en raison du manque de chaleur, du temps de cycle trop court, de la mauvaise qualité du préimprégné et du fonctionnement incorrect de la presse. Solution: vérifiez la TG des plaques multicouches pressées ou vérifiez les enregistrements de température du processus de pressage. Après avoir pressé le produit semi - fini, l'usine de cartes multicouches sera cuite à 140 ° C pendant 2 à 6 heures et poursuivra le processus de durcissement.

(3) mauvais traitement de noircissement de circuit interne ou contamination de surface pendant le processus de noircissement. Solution: l'usine de carte de circuit imprimé multicouche contrôle strictement les paramètres de processus de la ligne de production de noircissement des cuves d'oxydation et des cuves de nettoyage, renforçant l'inspection de la qualité de la surface de la plaque. Essayez la Feuille de cuivre double face.

(4) Le panneau intérieur ou le préimprégné est contaminé. Solution: la gestion du nettoyage doit être renforcée dans les zones de travail et de stockage; Réduire la fréquence des manipulations manuelles et des prises de plaques successives; La nécessité de couvrir divers matériaux en vrac pour éviter la contamination lors des opérations d'empilage; Lorsque les broches d'outils doivent être lubrifiées et en rupture de stock, une finition distincte de la zone d'opération de laminage doit être effectuée et ne peut pas être effectuée dans la zone d'opération de laminage.

(5) flux insuffisant de colle. Solution: les fabricants de circuits imprimés multicouches devraient augmenter la force de pression du pressage de manière appropriée; Ralentir correctement le chauffage et augmenter le temps d'écoulement de la colle, ou ajouter plus de papier kraft pour modérer la courbe de montée en température; Remplacer les billettes préimprégnées par un débit de colle plus élevé ou un temps de gel plus long; Vérifiez si la surface de la plaque d'acier est lisse et sans défauts; Vérifiez si la longueur de la broche de positionnement est trop longue, ce qui entraîne une connexion de la plaque chauffante non étanche et un transfert de chaleur insuffisant; Vérifiez que le système de vide de la presse multicouche sous vide est en bon état.

(6) flux excessif de colle presque toute la colle contenue dans le préimprégné a été extrudée hors de la plaque. Solution: les fabricants de cartes multicouches doivent ajuster ou réduire la pression d'utilisation de manière appropriée; La plaque interne avant pressage nécessite une cuisson et une déshumidification, car l'humidité augmente et accélère la quantité de colle utilisée; Passez à une petite quantité de colle ou à un pré - imprégné avec un temps de gel plus court.

(7) en cas d'exigences non fonctionnelles, le panneau de couche interne minimise l'apparition de grandes surfaces en cuivre (car la force de liaison de la résine à la surface en cuivre est beaucoup plus faible que la force de liaison de la résine à la résine). Solution: les usines de cartes multicouches tentent de graver les surfaces de cuivre inutiles.