Technologie PCB - Classification et technologie des circuits imprimés haute densité

Classification et technologie des circuits imprimés haute densité

Plaque de circuit imprimé multicouche avec placage via le placage via est utilisé dans les substrats de circuits imprimés multicouches depuis plus de 20 ans. Pour comprendre l'industrie des cartes de circuit imprimé, la connaissance du placage par trou traversant est une tâche fondamentale pour les fabricants de cartes de circuit imprimé.

Les Vias d'une carte de circuit électrique assurent généralement deux fonctions, à savoir la conduction d'un circuit inter - couches et le montage d'un composant via. S'il s'agit d'un trou traversant utilisé uniquement pour la conduction, il existe un terme plus couramment utilisé en anglais appelé (via), qui n'a pas exactement la même signification que le trou (hole), mais la signification du kanji est appelée trou, de sorte qu'il existe des trous dits de pièces qui diffèrent Des trous traversants. Pour augmenter la densité de la carte, réduire le nombre de couches et faciliter l'assemblage, on utilise massivement des composants électroniques montés en surface. Presque tous les trous purement conducteurs sont utilisés autant que possible, à l'exception des bornes spécifiques et des trous d'outils conçus avec de grandes ouvertures. Les plus petits trous sont conçus pour réduire l'empreinte.

Habituellement, la plupart des cartes n'explorent pas toutes les structures en même temps. La structure traversante est une structure nécessaire pour assembler des composants traversants. D'autres trous sont juste pour augmenter la densité de câblage. Plus la densité est élevée, plus le nombre de couches est élevé et plus l'épaisseur de l'intercalaire est mince, plus la fabrication est difficile.

Afin d'éviter de gaspiller beaucoup d'espace d'enroulement dans le cas où tous les trous traversants sont présents tête - bêche dans une structure classique, la structure en plaque représentée sur la figure 1 utilise un motif de trous traversants partiellement superficiels. Cette structure permet de tirer pleinement parti de l'espace tridimensionnel au même endroit. Et il n'y a pas l'inconvénient d'une faible utilisation de l'espace de la carte traditionnelle. En raison du fait que la plaque de pression à trou traversant de surface a été remplie de résine, après le traitement de placage ultérieur, le trou de surface devient un tapis de cuivre plat, qui peut être installé directement avec des composants électroniques, favorisant l'augmentation de la densité.

Les deux types de carte de noyau métallique et de carte de circuit spécial de carte douce et dure sont différents de la carte de circuit multicouche générale. Par exemple, les panneaux à âme métallique conçus pour les appareils à haute consommation d'énergie, à haute température et à haute chaleur en sont un exemple.

La plaque de coeur métallique est pourvue d'un métal plus épais dans la zone de l'élément à haute chaleur, et l'alimentation électrique expose directement la masse métallique pour contacter directement l'élément. Certaines conceptions n'explorent que l'utilisation d'une peau de cuivre plus épaisse pour améliorer une partie de la dissipation de chaleur, il est donc courant. L'épaisseur de la peau de cuivre est d'environ 0,5? 2 oz, sa structure conserve encore un double. Cependant, le panneau de noyau métallique met particulièrement l'accent sur l'efficacité de la dissipation thermique. L'épaisseur du métal couramment utilisé est d'environ 3 - 14 OZ. Le nombre total de couches métalliques est généralement singulier en raison de l'ajout de couches métalliques épaisses, ce qui est très différent d'une carte de circuit imprimé en général. Malgré sa complexité dans le processus de production et la conception, le panneau de noyau métallique a toujours sa propre valeur pour les équipements et les composants de haute puissance.

Les plaques rigides et flexibles constituées par la combinaison de plaques rigides et flexibles sont principalement destinées à répondre aux exigences d'amélioration des performances, de réduction de poids et de gain de place. Il peut éviter les tracas du câblage du connecteur, mais il est plus coûteux en raison des tracas du processus de production. En plus des applications militaires et aérospatiales, il est plus facile d'utiliser des produits électroniques génériques tels que des modules d'affichage, etc., où des traces de telles cartes peuvent être vues.

Trois types de cartes de circuits imprimés à couches intégrées à haute densité les cartes de circuits imprimés à couches intégrées à haute densité sont des cartes de circuits imprimés fabriquées par un processus de construction séquentielle de couches de circuits et de couches isolantes. Dans les premiers stades du développement des cartes à haute densité, la structure conçue était basée sur une résine sans matériau de renforcement comme substrat isolant pour la couche à haute densité. La méthode de conception est donc basée sur une structure de plaque rigide traditionnelle sur laquelle on construit ensuite une résine pure de haute densité. Bien sûr, certaines cartes utilisent une approche différente et ne suivent pas une structure plus épaisse sur le substrat intermédiaire. Cette structure est appelée technologie sans noyau et alivh, développé au Japon, est classé dans ce type de technologie.

Parce que les structures de carte de circuit imprimé traditionnelles ne sont pas faciles à faire de petits trous, il y a des développeurs qui utilisent la transmission d'image, la technologie laser ou d'autres méthodes de poration pour faire de petits trous, ce qui peut économiser de l'espace pour la configuration des plots de cuivre (Pads), réserver plus d'espace pour faciliter l'enroulement et parce que la couche isolante devient plus mince, L'impédance caractéristique et les effets électromagnétiques sont également meilleurs.

La définition de haute densité de carte de circuit imprimé à haute densité se réfère au fait que plus de plots de cuivre et de fils de connexion peuvent être configurés dans le même espace plat, de sorte que la technologie qui peut faire des lignes fines, de petits trous et une densité cumulative élevée peut être classée comme une technologie de carte de circuit imprimé à haute densité.