Technologie PCB - Questions PCB la résine époxy d'abge expirée peut - elle être conservée en plus d'être mise au rebut?

Que faire si votre résine époxy d'ABC (Epoxy) expire (au - delà de sa durée de conservation)? Ferraille? Toujours utilisé? Beaucoup de gens pensent que la mise au rebut après l'expiration de la résine époxy semble regrettable. Quel est le problème si vous continuez à utiliser une résine époxy expirée sans la mettre au rebut?

L'utilisation de résines époxy périmées peut entraîner deux problèmes majeurs, tels que l'incapacité de durcir complètement et une diminution de la résistivité de surface (SIR) ou de la résistivité volumique (résistivité volumique).

Je suis sûr que la plupart de mes amis peuvent comprendre le problème de l'époxy ne se solidifie pas, car l'époxy sécrète de la salive à l'extérieur du produit, ce qui entraîne des problèmes d'apparence. En outre, il perd également le but protecteur de la distribution / coulée de résine époxy.cependant, une autre "diminution de la résistivité de surface (SIR) ou de la résistivité volumique" n'est pas si facile à comprendre, mais nous pouvons d'abord parler des effets de la réduction de la résistivité. Le plus gros problème est le courant de fuite. Si le problème est léger, il peut augmenter la consommation d'énergie du produit et réduire la durée de vie de la batterie. Si la situation est grave, elle peut même entraîner un fonctionnement instable du produit, ce qui peut entraîner un risque de crash ou de redémarrage.

Comment pouvons - nous nous assurer que la résine époxy expirée reste utilisable?

Notre approche consiste d'abord à différencier le Code de date de la résine époxy, puis à prendre une carte vide et à trouver deux Plots indépendants (Plots) distants de 0,1 mm. Il est recommandé de mesurer d'abord s'il y a une impédance, puis de connecter l'environnement. Couper la trace, puis souder un fil sur elle pour faciliter les mesures d'impédance ultérieures. Enfin, il est enduit d'une colle époxy périmée. La résine époxy doit couvrir tous les Plots, puis suivre la procédure normale de durcissement, ce qui permet non seulement de tester si la résine époxy peut être complètement durcie, mais aussi de mesurer sa résistivité, si elle convient aux exigences du produit de votre entreprise.

Il est recommandé de déterminer la distance minimale entre les deux Plots en se référant à la situation réelle de chaque entreprise et de s'assurer de trouver la distance minimale entre les Plots recouverts de résine époxy. Quant à savoir si le flux après soudage doit être nettoyé, il est recommandé de faire un ensemble propre et impur. Le flux a été nettoyé. Il est possible de mesurer l'impédance d'une résine époxy pure, au pire simuler un SMT ou effectuer une réparation sans nettoyage. Quant à ce que l'impédance mesurée doit être supérieure, la réglementation de notre société est de 1 * 108 ohms ou plus. Il est conseillé de consulter leurs RD respectifs pour voir si la conception du produit de votre entreprise a des exigences d'impédance plus élevées.

Enfin, parlons de la raison pour laquelle la résine époxy expirée peut causer les problèmes mentionnés ci - dessus?

Ce qui suit est uniquement un point de vue personnel. Les réponses peuvent ne pas être correctes et ne sont données qu'à titre indicatif. Si vous avez un expert en résine époxy, sautez pour aider à corriger l'erreur.

La résine époxy produit des dépôts après une utilisation prolongée. C'est parce que le contenu de la résine époxy contiendra de nombreux composants chimiques macromoléculaires et certains seront également dopés avec de petites quantités de composants métalliques. Ces composants chimiques plus lourds précipitent lentement sous l'influence du temps et de la gravité sous la résine époxy liquide. Il durcit même localement s'il y a trop de dépôts. Par conséquent, la résine époxy de barillet précoce nécessite un stockage inversé des tubes lors du stockage. Il doit être placé sur un tambour ou un shaker et secoué pendant plus de 10 minutes. L'objectif est de répartir uniformément ces dépôts dans le liquide époxy.

Si vous trouvez encore des dépôts durcis après l'agitation ou le roulage ci - dessus, veillez à ne pas utiliser ce pot de colle. S'il est vraiment nécessaire, vous devez écraser le dépôt durci pour le dissoudre.dans le liquide époxy d'origine, sinon il y a de fortes chances que le produit ne se solidifie pas complètement.

Si vous devez utiliser ces résines époxy d'ABC expirées, y a - t - il un moyen de vérifier sa qualité?

Notre approche consiste d'abord à sélectionner une colle ABC avec un code de date différent en fonction de la date. Pour chaque type, choisissez d'abord un pot pour tester la colle. Les points clés du jugement sont deux:

Vérifiez que la résine époxy est complètement durcie. La Colle déjà remplie doit être coupée pour inspection.

Sélectionnez deux Plots distants de 0,1 mm sur la carte, chaque Plot étant connecté avec un fil, puis ajoutez - y de la résine époxy jusqu'à ce qu'il recouvre complètement les deux Plots et les Plots, attendez que la résine époxy se solidifie, en utilisant un « compteur de haute résistance» pour mesurer la valeur de la résistance d'isolation. Notre exigence est qu'il doit être supérieur à 100m ohms. Bien sûr, cela dépend de la conception de chaque produit.

Si les deux éléments ci - dessus sont positifs, remplissez lentement la colle un par un. Pour vous assurer que la colle est vraiment complètement durcie, vous devez faire et enregistrer une époxy virtuelle de chaque colle pour vérifier la colle. Qualité de durcissement. En outre, la ligne de production peut également exiger que le produit durci soit inversé pendant le traitement. À ce stade, s'il y a un produit qui n'est pas complètement durci, la résine époxy s'écoule et peut être inspectée visuellement afin que la ligne du fabricant de cartes puisse intercepter le produit défectueux au lieu d'attendre que le client se plaint lorsqu'il reçoit le produit.