Technologie PCB - Relation entre la chute d'une pièce sur une carte PCB process et l'épaisseur du placage d'or

Relation entre la chute d'une pièce sur une carte PCB process et l'épaisseur du placage d'or

Récemment, l'usine SMT et les fabricants de cartes de circuits imprimés de notre société ont discuté de l'épaisseur des plaques enig (nickel plaqué chimiquement trempé dans l'or). L'usine SMT a d'abord déterminé que le problème de la chute de la pièce était causé par les Plots noirs, car extérieurement, les Plots sur lesquels la pièce est tombée montrent la couleur des plots noirs et la plupart des plots sont également attachés au pied de la pièce lorsqu'elle est tombée. On suppose qu'ils peuvent tomber sur une couche de nickelage chimique ou une couche riche en p.

En fait, nos produits sont fabriqués dans notre propre usine professionnelle, de sorte que l'usine de qualité de la production est bien sûr responsable. C'est le problème du tapis noir. La teneur en phosphore (p) est considérée comme un peu élevée en raison de la fabrication de tranches et de l'application d'edX / SEM. Ils disent qu'ils ont également fait des tranches et edX / SEM, mais la teneur en phosphore (p) devrait être dans la gamme normale; Ici Le placage d'or est trop mince, moins de 1,0 μ ", tandis que l'autre partie pense que le placage d'or est dans la soudure. Il n'y a pas beaucoup d'utilité au milieu... Etc., mais personne n'a vraiment prêté attention au découpage et à l'analyse des parties de la couche dénudée? La croissance IMC est - elle mauvaise? La température insuffisante provoque - t - elle une mauvaise soudure? Couche de nickel (en, Electroless Nickel) L'oxydation provoque un affaiblissement de la force de soudage?

Après avoir reçu les marchandises de la société, les marchandises ne pouvaient pas être expédiées et nous avons finalement dû sauter à l'arbitrage et arrêter tous les deux pour une réunion!

Tout d'abord, bien sûr, il est nécessaire de comprendre la situation actuelle. Tout d'abord, assurez - vous que les chutes de pièces ne se produisent que lors de l'assemblage ultérieur du produit (Box Build), car les pièces doivent être enfichées pendant l'assemblage de la machine. Aucun problème n'a été identifié dans les précédents SMT et ict., Après avoir examiné les composants de la carte précédemment problématiques et non problématiques, il a été constaté que les bonnes pièces de la carte pouvaient résister à une poussée de 6ï½ 8kg - F sans tomber, tandis que les cartes défectueuses devaient simplement être poussées en dessous de 2kg - F et que les pièces tombaient.

Ainsi, les mesures à court terme peuvent d'abord utiliser la poussée pour trier (sélectionner) Les produits bons et défectueux, mais les pièces déjà poussées doivent être à nouveau soudées à la main pour s'assurer que les pièces ne provoquent pas de légères fissures de points de soudure dues à l'exécution de la poussée; En ce qui concerne l'assemblage complet de la machine est un casse - tête. Nous avons finalement décidé d'effectuer un test de plug - in à 100% sur le dernier lot dans notre entrepôt, puis de démonter la machine selon aql0.4 pour vérifier la poussée des pièces. Pour les autres lots, utilisez des palettes. En tant qu'unité, effectuez un test d'insertion à 100% et sélectionnez 2 unités pour le test de poussée. C'est un grand projet!

Nous clarifions ensuite la véritable cause de la chute des pièces. En fait, les chutes de pièces ne sont que quelques - unes des possibilités mentionnées ci - dessus. Vérifiez d'abord où la pièce est endommagée et vous savez peut - être où le problème s'est produit:

S'il n'y a pas d'étain sur le pied de la pièce, cela doit être dû à l'oxydation du pied de la pièce ou à une mauvaise pâte à souder.

S'il ne se développe pas du tout en IMC, la chaleur de reflux ne devrait pas suffire.

Si la fissure est à la surface de la couche d'IMC, cela dépend si la croissance de l'IMC est problématique. S'il n'y a pas de problème avec la conception, l'IMC ne se développe pas bien et peut être un problème de température de reflux insuffisante... Etc.

En cas de rupture entre la couche IMC et la couche de nickel, on peut vérifier si la couche riche en phosphore est évidente. Une analyse élémentaire est recommandée pour voir si la teneur en phosphore est trop élevée. Si la couche riche en phosphore est évidente et trop épaisse, cela affectera la fiabilité future et entraînera des phénomènes de structure insuffisante; De plus, l'oxydation de la couche de nickel peut conduire à une résistance de soudage insuffisante.

Après plusieurs jours de suivi et de discussion, la vérité semble s'être progressivement améliorée. Nous avons constaté que les pièces tombaient entre l'IMC et la couche de nickel et que la croissance de l'IMC semblait un peu insuffisante. Les deux parties ont également trouvé O dans la couche de nickel. (Oxygen), bien qu'une partie continue d'insister sur le fait que la corrosion de la couche de nickel (érosion du ni) peut entraîner l'apparition de bancs noirs, l'autre partie insiste sur le fait qu'il n'y a pas de corrosion de la couche de nickel, mais que celle - ci est causée par L'oxydation de la couche de nickel (oxydation du ni), même si l'on sent vaguement le fabricant de la carte. Mais au moins, les fabricants de cartes ont d'abord admis qu'il y avait des problèmes avec le processus de fabrication de leurs cartes et ont découvert certains problèmes avec la gestion et le contrôle d'un certain orifice d'or et sont prêts à assumer toutes les pertes.

Ce n'est que dans le processus de contrôle de l'épaisseur de la couche d'or que l'attaque du nickel et l'oxydation du nickel semblent s'opposer. Peut - être que ma compréhension ne suffit pas! L'opinion de Working Bear ici est bonne pour votre référence. Si un spécialiste du circuit imprimé passe, n'hésitez pas à donner votre avis. Selon les exigences de l'ipc4552, l'épaisseur de la couche d'or générale est recommandée pour 2 îlots ¼ "¼" 5 îlots ¼ "et celle de la couche de nickel chimique pour 3 îlots ¼ m (118 îlots ¼) ¼ 6 îlots ¼ m (236 îlots ¼"). Cependant, la couche d'or doit être aussi mince que possible pour éviter la fragilité de l'or et la corrosion inverse, car l'or est un élément inactif lors du soudage; Mais si la couche d'or est trop mince, elle ne couvrira pas complètement la couche de nickel et sera stockée pendant une longue période. Si vous voulez le souder à nouveau, il s'oxydera facilement et résistera à la soudure. Le but principal de l'or est donc ici d'empêcher l'oxydation de la carte.

En raison de la récente flambée des prix de l'or, l'épaisseur de revêtement de notre société enig Board peut être réduite d'un minimum initial de 2,0 îlots ¼ "à 1,2 îlots ¼" ou plus. C'est - à - dire que l'épaisseur de la couche d'or est trop mince, et avec la planche de bois, il ne peut pas être plus mince. Parfois, cela prend de trois à six mois après la sortie, et certains prennent plus d'un an. Je suis vraiment inquiet. Honnêtement, nous regardons toujours de près si une telle épaisseur de couche d'or aura des effets secondaires, mais comme les patrons mentionnés ci - dessus ont accepté la décision du fournisseur, nous ne pouvons qu'attendre.

Cette fois, le Conseil d'administration en question était absent depuis environ trois mois, Mais l'épaisseur de la couche d'or de la plaque en question n'est que d'environ 1,0 "Ou plus mince.selon la conclusion du rapport 8d auquel le fabricant de la carte a finalement répondu, c'est à cause de la couche d'or de la carte.le contrôle de l'épaisseur est basé sur une boîte de 2mmx2mm comme référence de mesure, mais cette fois - ci, le Plot qui pose problème est en fait beaucoup plus grand que cette taille, donc l'épaisseur de la couche d'or du plot ici n'est pas T contrôle, provoquant l'apparition de certaines plaques. L'épaisseur insuffisante du trempage d'or provoque l'oxydation d'une partie de la couche de nickel de la plaque et finalement une résistance insuffisante à la soudure.