Technologie PCB - Causes du blocage des trous de la carte de circuit imprimé

Les pores conducteurs sont également appelés pores. Pour répondre aux exigences des clients, les trous de la carte doivent être bloqués. Après un grand nombre de pratiques, le processus traditionnel d'enfichage de la plaque d'aluminium a été modifié, le soudage par résistance de la surface de la plaque de circuit imprimé et l'enfichage avec une grille blanche. Production stable et qualité fiable.

Les Vias jouent le rôle d'interconnexion et de conduction des circuits. Le développement de l'industrie de l'électronique a également stimulé le développement des PCB et a également imposé des exigences plus élevées

Exigences relatives au processus de fabrication des plaques imprimées et à la technologie de montage en surface. La technologie de bouchage par pores est née, tout en répondant aux exigences suivantes:

Il y a du cuivre dans le perçage, le bouchon de soudure peut être bouché ou non;

Il doit y avoir de l'étain - plomb dans la porosité, avec une certaine exigence d'épaisseur (4 microns), et ne doit pas laisser l'encre de soudage par blocage pénétrer dans la porosité, ce qui conduit à des billes d'étain cachées dans la porosité;

Le trou traversant doit avoir une prise d'encre de soudure, opaque et ne doit pas avoir d'anneau d'étain, de billes d'étain et d'exigences de planéité.

Comme l'électronique se développe dans la direction de « léger, mince, Court, petit», PCB se développe également à haute densité, haute difficulté. En conséquence, un grand nombre de circuits imprimés SMT et BGA sont apparus et les clients ont besoin de connecter lors de l'installation des composants, qui comprennent principalement cinq fonctions:

Empêcher l'étain d'atteindre la surface de l'élément à travers les pores lors de la soudure à la vague PCB, provoquant un court - circuit; Surtout quand nous mettons le trou sur le Plot BGA, nous devons d'abord boucher le trou et le plaquer avec de l'or pour faciliter le soudage du BGA.

éviter que le flux reste dans les pores;

Après l'installation en surface de l'usine d'électronique et l'assemblage de l'assemblage de PCB, le PCB doit être aspiré, une pression négative est formée sur la machine d'essai pour terminer:

Empêcher la pâte de soudure de surface de couler à l'intérieur du trou, provoquant une soudure par points, affectant le placement;

Empêche l'éjection de la balle d'étain lors de la soudure à la vague, provoquant un court - circuit.

Mise en œuvre du procédé de blocage de trous conducteurs

Pour les plaques de montage en surface, en particulier pour les montages BGA et IC, les bouchons perforés doivent être plats, convexes et concaves de plus ou moins 1 Mil et les bords perforés ne doivent pas être en étain Rouge; Boule d'étain cachée par trou, afin d'atteindre les exigences des clients, le processus de blocage par trou peut être dit être varié, le processus de processus est particulièrement long, le contrôle du processus est difficile, dans le processus de nivellement à l'air chaud et le test de soudure par blocage d'huile verte, il y aura souvent une chute d'huile; Des problèmes tels que l'explosion d'huile après Solidification se posent. Maintenant, sur la base de la situation réelle de la production, les différents processus d'assemblage de PCB sont résumés, avec quelques comparaisons et explications en termes de processus et avantages et inconvénients:

Remarque: le principe de fonctionnement du nivellement à l'air chaud est d'utiliser l'air chaud pour éliminer l'excès de soudure de la surface et des trous de la carte de circuit imprimé, le reste de la soudure est uniformément appliqué sur les Plots, les fils de soudure non résistifs et les points d'encapsulation de surface, c'est l'une des méthodes de traitement de surface de la carte de circuit imprimé.

1. Processus de trou de blocage après nivellement à l'air chaud

Le processus de processus est: plaque de soudure par blocage Hal bouchons Solidification. La production est faite avec un processus sans blocage. Après le nivellement à l'air chaud, terminez tous les bouchons de trou de forteresse requis par le client avec un écran en tôle d'aluminium ou un écran anti - encre. L'encre de trou de bouchon peut être une encre photosensible ou une encre thermodurcissable. L'encre de trou de bouchon est préférable d'utiliser la même encre que la surface de la plaque, en veillant à ce que le film humide soit de la même couleur. Ce processus permet de s'assurer que les trous traversants ne fuient pas d'huile après le nivellement de l'air chaud, mais peuvent facilement provoquer des encres bloquées qui contaminent la surface de la plaque, provoquant des irrégularités. Les clients sont sujets au soudage par pointillés (en particulier BGA) lors de l'installation. Beaucoup de clients n’acceptent pas cette approche.

2. Technologie de nivellement et d'obturation d'air chaud

2.1 fermer les trous, solidifier, poncer la plaque avec la plaque d'aluminium, transmettre le graphique

Ce processus de processus utilise une perceuse CNC pour percer les plaques d'aluminium qui doivent être bouchées pour faire un écran et boucher les trous pour s'assurer que le bouchage des trous est suffisant. Les encres à trou de bouchon peuvent également être utilisées avec des encres thermodurcissables. Ses caractéristiques doivent être de dureté élevée, Le retrait de la résine est faible et la force de liaison avec la paroi du trou est bonne. Le processus est: prétraitement - trou de bouchon - plaque Abrasive - transfert de motif - Gravure - soudure par résistance de plaque

Cette méthode peut garantir que le trou de bouchon percé est plat, dans le réglage de l'air chaud, il n'y aura pas d'explosion d'huile, de perte d'huile sur le bord du trou et d'autres problèmes de qualité. Cependant, ce processus nécessite un épaississement du cuivre pour que l'épaisseur de cuivre de la paroi du trou corresponde aux normes du client. Le revêtement de cuivre de l'ensemble de la tôle est donc très exigeant, tout comme les performances du broyeur à plat pour assurer l'élimination complète de la résine de la surface de cuivre, qui est propre et non contaminée. De nombreuses usines de PCB n'ont pas de processus d'épaississement jetable du cuivre et les performances de l'équipement ne sont pas conformes, ce qui entraîne une utilisation peu fréquente de ce processus dans les usines de PCB.

2.2 Après avoir bouché le trou avec la plaque d'aluminium, le flux de soudure de surface de la plaque de sérigraphie directe

Dans ce processus, les plaques d'aluminium qui doivent être bouchées sont percées à l'aide d'une perceuse CNC pour faire un écran de soie et sont montées sur une presse à sérigraphie pour le bouchage. Une fois le confinement terminé, il ne doit pas être stationné plus de 30 minutes. Le processus est: pré - traitement bouchon maille métallique pré - cuisson exposition Développement Solidification

Ce procédé permet de s'assurer que les surpuits sont bien recouverts d'huile, que les bouchons sont plats et que la couleur du film humide est uniforme. Après le nivellement du vent chaud, il peut être garanti que les pores ne sont pas étamés, les perles d'étain ne sont pas cachées à l'intérieur des pores, mais après Solidification, il est facile de provoquer l'encre à l'intérieur des pores, les Plots créent une mauvaise soudabilité; Après nivellement de l'air chaud

La perforation peut mousser et perdre de l'huile. Il est difficile de contrôler la production avec ce processus et il est nécessaire que les ingénieurs de processus utilisent des processus et des paramètres spéciaux pour assurer la qualité des trous de bouchon.

2.3 insérez la plaque d'aluminium dans le trou, développez, pré - solidifiez et Polissez, puis soudez par résistance à la surface de la plaque.

Avec une perceuse CNC percer la plaque d'aluminium qui a besoin d'un trou de blocage pour faire un écran de soie, installer sur la machine de sérigraphie de tampographie pour le trou de blocage. Le trou de blocage doit être plein et en saillie des deux côtés. Le processus est le suivant: pré - traitement des trous de bouchon pré - torréfaction développement de plaques pré - durcies soudure par résistance de surface

Parce que ce processus utilise la solidification des trous de bouchon pour s'assurer que les trous percés ne fuient pas d'huile ou n'explosent pas après Hal, mais après Hal, il est difficile de résoudre complètement le problème du stockage des billes d'étain dans les trous percés et de l'étain sur les trous percés, de nombreux clients ne l'acceptent pas.

2.4 Le capot de soudure de blocage de plaque est terminé en même temps que la prise.

Cette méthode utilise un écran 36t (43t), monté sur une machine de sérigraphie, en utilisant un tapis à clous ou un lit à clous, et lorsque la surface de la plaque est terminée, tous les trous traversants sont bloqués. Le processus de processus est: impression d'écran de prétraitement - solidification de développement d'exposition de pré - cuisson.

Le temps de processus est court et l'utilisation de l'équipement est élevée. Il peut s'assurer que les surperforations ne perdent pas d'huile après le nivellement de l'air chaud et que les surperforations ne sont pas étamées. Cependant, en raison de l'utilisation d'un treillis métallique pour boucher les trous, il y a une grande quantité d'air dans les trous, L'air se dilate et pénètre dans le masque de soudure, provoquant des cavités et des irrégularités. Un petit nombre de trous traversants seront cachés dans le niveau d'air chaud. À l'heure actuelle, après beaucoup d'expériences, notre société a choisi différents types d'encre et de viscosité, ajusté la pression de la sérigraphie, etc., essentiellement résolu le problème de porosité et d'irrégularité et adopté ce processus pour produire des PCB en masse.