En règle générale, la conception structurelle et la fabrication de processus pour les cartes de circuits multicouches sont exigeantes, plus le nombre de couches est élevé, plus la difficulté est grande. Convient aux circuits plus complexes. Alors, quels sont les avantages d'utiliser une carte de circuit multicouche, apprenons ensemble
1. Les avantages de l'utilisation de panneaux multicouches sont: haute densité d'assemblage et petite taille; Raccourcissement des connexions entre les composants électroniques, amélioration de la vitesse de transmission du signal; Câblage facile; Pour les circuits haute fréquence, augmenter la couche de terre pour mettre les lignes de signal à la masse. Former une impédance basse constante; Le blindage fonctionne bien. Cependant, plus il y a de couches, plus le coût est élevé, plus le cycle de traitement est long et plus le contrôle de la qualité est gênant.
2. En outre, du point de vue des coûts, lorsque l'on compare les coûts d'une même zone, bien que les cartes multicouches coûtent plus cher que les cartes monocouches, si d'autres facteurs tels que la miniaturisation des cartes et la facilité de réduction du bruit sont pris en compte, La différence de coût entre une carte multicouche et une carte monocouche n'est pas aussi élevée que prévu. En calculant simplement le coût de la surface de la carte selon les données que nous connaissons, la surface de la carte à double couche que vous pouvez acheter par jour est d'environ 462 mm2, la surface de la carte à 4 couches est de 26 mm2, ce qui signifie que si vous Concevez 4 couches, vous Concevez le même circuit. La surface d'utilisation de la carte peut être réduite à 1 / 2 de la carte à double couche, Le coût est donc identique à celui d'une carte à double couche. Bien que le multicouche en vrac affecte le coût par unité de surface de la carte, il n'y a toujours pas de différence de prix de 4 fois. S'il y a plus de 4 fois la différence de prix, tant que vous pouvez minimiser la zone d'utilisation de la carte, minimiser à 1% de la carte à double couche / 4 ou moins est suffisant.
3. Notre carte d'ordinateur commune utilise généralement un panneau de quatre ou six couches, mais maintenant la carte de circuit imprimé pratique a plus de 100 couches. La différence entre un panneau à six couches et un panneau à quatre couches se trouve au milieu, c'est - à - dire entre la couche de sol et la couche d'alimentation, il y a également deux couches de signal interne, plus épaisses qu'un panneau à quatre couches.
4. Les panneaux multicouches sont en fait fabriqués par laminage et collage de plusieurs plaques simples ou doubles gravées. Le double panneau est facile à distinguer. Vu de la lumière, il est transparent partout sauf pour le câblage des deux côtés. Pour les panneaux à quatre et six couches, il n'y a pas de bon moyen de les différencier s'il y a des marques correspondantes sur la carte, car les couches dans la carte sont collées très étroitement.
5. Pour les circuits simples tels que la radio, la fabrication simple ou double face est suffisante. Cependant, avec le développement de la microélectronique, la complexité des circuits a considérablement augmenté, imposant des exigences plus élevées sur les propriétés électriques des cartes. Si vous utilisez un panneau simple ou double face, le volume du circuit sera très grand et le câblage sera également utilisé. C'est très difficile. De plus, les interférences électromagnétiques entre les lignes ne sont pas faciles à gérer, d'où l'apparition de plaques multicouches (le nombre de couches signifie qu'il y a plusieurs couches de câblage indépendantes, souvent paires).
6, les fabricants de carte de circuit imprimé PCB ont trois couches ou un motif de conducteur multicouche pour la carte de circuit imprimé multicouche, la couche de conducteur est divisée en couche interne et couche externe. La couche interne est un motif conducteur entièrement pris en sandwich à l'intérieur de la plaque multicouche; La couche externe est un motif conducteur sur la surface de la plaque multicouche. Généralement, les motifs conducteurs internes sont traités en premier lors de la fabrication, les trous et les motifs conducteurs externes sont traités après pressage et les couches interne et externe sont reliées par des trous métallisés.