Technologie PCB - Quels sont les trous auxiliaires sur la carte? Quels sont les problèmes courants avec le forage de carte de circuit imprimé?

Le perçage de carte de circuit imprimé est un processus de fabrication de carte de circuit imprimé et une étape très importante. Principalement la plaque de poinçonnage, les besoins de câblage, les pores, les besoins structurels, les trous de positionnement ou quelque chose; La carte multicouche n'est pas poinçonnée en une seule fois, certains trous sont enterrés dans la carte et d'autres dans la carte. Les planches sont ouvertes, il y aura donc un exercice et deux exercices. La petite série ci - dessous explique en détail quels sont les problèmes courants avec le perçage secondaire et le perçage de la carte.

Le deuxième trou de perçage est un trou qui n'a pas besoin de cuivre, comme les trous de vis, les trous de positionnement, les radiateurs, etc., qui n'ont pas besoin de cuivre. Le deuxième forage doit être effectué après le premier, c'est - à - dire que le processus est séparé.

Un forage nécessite un processus de coulage de cuivre, c'est - à - dire un placage de trous avec du cuivre, de sorte que la couche supérieure et la couche inférieure peuvent être connectées, par exemple un trou sur - percé, un trou d'origine, etc.

Questions fréquemment posées sur le forage de PCB 1, buse de forage cassée

La raison en est: l'axe principal est trop dévié; Mauvais fonctionnement de la perceuse CNC; Mauvaise sélection de la pointe du foret; Vitesse de forage insuffisante, vitesse d'avance excessive; Trop de couches de stratifié; Débris entre la plaque et la plaque ou sous la plaque de couverture; La profondeur de la broche pendant le forage est trop profonde, ce qui entraîne une mauvaise évacuation des copeaux de la pointe du foret, ce qui entraîne un pendaison.

Un nombre excessif de meules de foret ou une durée de vie trop longue; La plaque de couverture est rayée, froissée, la plaque arrière est courbée, bosselée; Lors de la fixation du substrat, le ruban adhésif est trop large ou la plaque de couverture en aluminium ou la plaque de couverture est trop petite; La vitesse d'alimentation est trop rapide pour provoquer l'extrusion; Mauvais fonctionnement lors du remplissage des trous; Bouchage sévère de la poussière sous la plaque d'aluminium du couvercle; Le Centre de la pointe du foret de soudage est décalé du Centre de la tige du foret.

2, perte de trou

La raison en est: après la buse de forage est endommagé, enlever la buse de forage; Aucune plaque d'aluminium ou substrat n'est pincé lors du forage; Erreur de paramètre; La buse de forage est allongée; La longueur effective de la buse de forage ne répond pas aux besoins d'épaisseur de la colonne de forage; Perçage à la main; Plaque spéciale, causée par les pics.

3, décalage du trou, déplacement, désalignement

La raison en est: le déplacement du foret se produit pendant le forage; Mauvais choix du matériau de couverture, doux et dur inconfortable; Le matériau de base se dilate et se contracte, et la position des trous est décalée; Mauvaise utilisation de l'outil de positionnement correspondant utilisé; Le pied - de - biche n'est pas réglé correctement lors du perçage, en touchant le pion pour déplacer la plaque de production; La résonance se produit pendant le fonctionnement de la foreuse.

Les pinces ne sont pas propres ou endommagées; Réalisation d'un décalage des plaques et panneaux ou d'un décalage de l'ensemble de l'empilement; Lorsque le foret touche la plaque de couverture, le foret glisse; Des rayures ou des plis apparaissent sur la surface en aluminium de la plaque de couverture lors du forage du foret de guidage vers le bas. Des écarts apparaissent; Pas d'épingles; Origine différente; Le ruban adhésif n'est pas fermement collé; Déviation du Mouvement des axes X et y de la foreuse; Il y a un problème avec ce programme.

4, grand trou, petit trou, déformation du trou

La raison est: mauvaise spécification de la pointe du foret; Vitesse d'avance ou vitesse incorrecte; Usure excessive de la pointe du foret; Le nombre de réaffûtages de la pointe du foret est excessif ou inférieur aux spécifications standard; Une déviation excessive de l'axe principal lui - même; La pointe du foret s'effondre. Le trou de forage devient plus grand; Erreur d'ouverture; Lorsque la buse du foret change, le trou n'est pas mesuré; Mauvaise disposition des buses de forage; Mauvaise insertion de la position de la buse du foret; Le diagramme d'ouverture n'a pas été vérifié.

5, forage de fuite

La raison en est: la pointe du foret est cassée (identification incertaine); Pause intermédiaire; Erreurs de procédure; Suppression accidentelle de programmes; La foreuse a manqué une lecture lors de la lecture des données.

6, le Front

Les raisons sont: erreur de paramètre; La pointe du foret est fortement usée et la lame n'est pas tranchante; La densité du substrat n'est pas suffisante; La présence de débris entre le substrat et le substrat, entre le substrat et le substrat; Le substrat est plié et déformé pour former un interstice; Aucune plaque de couverture supplémentaire; Les plaques sont spéciales.

7, le trou n'est pas percé (pas percé à travers le substrat)

La raison en est: profondeur inappropriée; Longueur insuffisante de la pointe du foret; Plateau inégal; L'épaisseur du panneau arrière n'est pas uniforme; La lame est cassée ou la moitié de la pointe du foret et le trou n'est pas percé; La lame de lot pénètre dans le trou et le cuivre n'est pas pénétré; Pince de broche lâche. Lors du perçage, la buse du foret est raccourcie; La plaque inférieure n'est pas serrée; Deux plaques de fond ont été ajoutées lors de la fabrication de la première plaque ou de la réparation des trous et n'ont pas changé pendant la production.

8. Fragments bouclés sur le panneau, Rosette cassée

La raison en est: aucune plaque de couverture n'a été utilisée ou les paramètres du processus de forage ont été mal sélectionnés.

9, bouchon (bouchon)

La raison en est la suivante: la longueur effective du foret n'est pas suffisante; La profondeur du foret dans la plaque arrière est trop profonde; Problèmes avec le matériau du substrat (humidité et saleté); Le panneau arrière est réutilisé; Des conditions de traitement inappropriées, telles qu'une aspiration insuffisante; Mauvaise structure de la buse de forage; La vitesse d'alimentation de la buse de forage est trop rapide et la montée ne correspond pas correctement.

10, mur de trou rugueux

La raison en est: le taux d'alimentation varie trop; Vitesse d'avance trop rapide; Mauvais choix du matériel de couverture; Le vide (pression d'air) du foret fixe est insuffisant; Taux de rétraction inapproprié; Fissures ou fractures dans l'arête de coupe dans le coin supérieur du foret. Dommages Une trop grande déviation de l'axe principal; La performance de décharge de la puce est mauvaise.

11. Un cercle blanc apparaît sur le bord du trou (la couche de cuivre du trou est séparée du substrat et le trou est sablé)

Cause: les contraintes thermiques et mécaniques lors du forage entraînent une rupture locale du substrat; La taille des fils tissés de tissu de verre est relativement épaisse; Mauvaise qualité du substrat (matériau carton); Vitesse d'alimentation excessive; La pointe du foret est desserrée, la fixation n'est pas serrée; Trop de couches.