Comment choisir le nombre de cartes de connexion PCB?
En général, une fois que les ingénieurs de conception ont déterminé l'apparence et la forme de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé), ils devraient immédiatement effectuer le travail de contreplaqué / couture / panneau de la carte. Le but de connecter les panneaux de ligne n'est rien d'autre que: augmenter la production de la ligne de production. Réduction des pertes de plaques:
La carte de connexion la plus courante est la combinaison de deux ou plusieurs pièces d'une même carte en une grande carte, telle que deux en un (deux en un), trois en un (trois en un), quatre en un (quatre en un), etc.; Il est également utilisé pour combiner des cartes de différentes formes en une seule grande carte, mais cela est rare, car il est difficile de faire correspondre le nombre exact de cartes différentes aux tubes de production lors de l'Organisation de la production; Il existe également des exemples de fabrication de la même plaque en [panneau femelle et mâle], [panneau femelle et mâle” se réfère principalement à la configuration du haut et du bas. Ceci est généralement utilisé pour les cartes de circuit imprimé avec moins de pièces, comme les cartes de téléphone portable, car il peut tirer pleinement parti de la fonction embarquée à long terme SMT pour améliorer l'efficacité, mais il a des inconvénients. Il est limité dans l'utilisation et peut entraîner un chauffage inégal. Par exemple, certaines cartes concentrent les pièces les plus lourdes sur un côté, puis utilisent ce côté comme deuxième partie pour éviter que les pièces les plus lourdes ne tombent. Bien sûr, une telle plaque ne peut pas utiliser la conception d'un "panneau femelle et mâle"; Certaines cartes peuvent avoir plus de pièces d'absorption de chaleur (comme un lecteur de carte ATM de grande surface) qui ne conviennent pas à la conception d'une carte femelle et mâle. Bien sûr, il existe également une méthode de jeu flexible [Yin et Yang] pour surmonter ce problème, mais je n'en parlerai pas ici pour le moment.
Fondamentalement, lors de la conception de plusieurs plaques de connexion, les facteurs suivants doivent être pris en compte. Il est important de noter qu'il devrait finalement être converti en monnaie comme mesure finale. Compte tenu de l'utilisation optimale des cartes, les fabricants de cartes ordinaires auront leurs tailles de carte standard de base pour une production en série rapide et une réduction des coûts, tels que 16,16 "x16.16", 18,32 "x18.32", 20,32 "x20". 32 pouces,... Et ainsi de suite. Ce que nous devons faire, c'est utiliser toutes ces assiettes autant que possible, c'est - à - dire que nous devons choisir une taille d'assiette standard appropriée pour remplir nos assiettes afin d'obtenir une utilisation maximale des assiettes. Parce que le prix d'une carte sera fixé en fonction de la taille de la carte, plus il y a de cartes qui peuvent être encapsulées dans une carte, moins le coût de la carte sera élevé. Bien sûr, le prix d'une carte doit tenir compte du nombre de couches de la carte, du nombre de trous à percer, de la présence ou non d'un HID... Etc.
Considérez l'efficacité de production / placement de SMT
Les lignes d'usinage SMT sont généralement divisées en ce qu'on appelle le long terme et le court terme. Court terme signifie que les Threads sont plus courts. La plupart d'entre eux n'ont qu'une machine rapide et une machine lente. Il y a aussi plusieurs machines à basse vitesse. Mais quelle que soit la longueur de la ligne, il y aura toujours une presse à pâte à souder. En général, en prenant l'exemple du contreplaqué avec une longueur de plaque de 150 mm, il faut environ 35 à 40 secondes pour imprimer la pâte à souder une fois. Si seulement le contreplaqué 2 - en - 1 pour l'entrée SMT est à court terme, le temps alloué à chaque machine peut être d'environ 10 à 26 secondes. De toute évidence, les temps sont tous inférieurs à ceux de l'impression de pâte à souder, c'est - à - dire que les machines de collage suivantes sont toutes en attente de la machine d'impression de pâte à souder, ce qui entraîne l'inactivité de la machine SMT et réduit la capacité de production. Si vous changez la plaque de connexion 2 - en - 1 en 4 - en - 1, l'efficacité augmente immédiatement (rendement horaire)