Technologie PCB - Comment résoudre le puzzle de la dissipation thermique PCBA et du contrôle dimensionnel des conducteurs?

Comment résoudre le puzzle de la dissipation thermique PCBA et du contrôle dimensionnel des conducteurs? À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur.

Comment résoudre le puzzle de la dissipation thermique PCBA et du contrôle dimensionnel des conducteurs? Ensuite, je vais faire une introduction simple pour vous! 1. Description du problème de dissipation de chaleur:

Les produits PCBA industriels ont une charge de fonctionnement élevée, une production de chaleur élevée et une conception de dissipation de chaleur ayant un impact important sur les performances du produit.

La conception de la dissipation thermique pour PCBA industriel commence par le choix du mode de refroidissement et le choix des composants. La méthode de refroidissement détermine les composants à utiliser, tout en influençant la conception de l'assemblage, la fiabilité, la qualité et le coût des produits PCBA.

La solution:

La température d'un composant ou d'un équipement dépend de sa production de chaleur, des dimensions de la structure liées à la dissipation de chaleur, de l'environnement de travail et d'autres exigences particulières (par exemple, étanchéité, pression d'air, etc.).

Le choix du mode de refroidissement doit être coordonné avec les essais analogiques du circuit électronique, parallèlement à des études permettant de satisfaire aux exigences des indicateurs de performance électrique et de fiabilité thermique; Il est également pleinement tenu compte de la densité de puissance volumique et de la densité de flux thermique de l'équipement (ou des composants), du volume, de la consommation totale d'énergie, des conditions environnementales thermiques de fonctionnement, de la surface, des conditions spéciales telles que les radiateurs, etc.

2. Problème de connecteur description du problème:

Les modes de défaillance des connecteurs sont principalement de trois types: défaillance du contact électrique, défaillance de l'isolation et défaillance de la connexion mécanique.

Le mode de défaut de contact électrique se manifeste spécifiquement par une augmentation de la résistance de contact et une ouverture instantanée des paires de contacts; Il se produit fréquemment dans les connecteurs de type serti ou dans les connecteurs de type soudé (cupule).

La solution:

Les principales causes de ce phénomène sont:

1) après le sertissage du fil après étamage, la surface de contact entre le fil et le contact diminue, ce qui entraîne une augmentation de la résistance de contact.

2) le ressort de serrage du connecteur à sertir est défectueux ou le contact n'est pas monté en place, ce qui rend le contact non verrouillable et entraîne finalement une réduction de la surface de contact ou l'absence de contact.

3) la cause de la défaillance du contact électrique du connecteur brasé (en forme de coupelle) est généralement un fil cassé ou un noyau de fil endommagé. Ce phénomène est principalement dû à l'endommagement de l'âme du fil par contrainte ou pelage des points de soudure du fil. En outre, les points de soudure sont principalement enveloppés de tubes thermorétractables. Après le rétrécissement du manchon de carte, il n'est pas facile de trouver même si le fil est endommagé, et les points de soudure se déconnectent de temps en temps pendant la vibration de l'appareil.

4) Il s'agit d'un problème de contact causé par la taille ou l'usure de la pièce de contact elle - même.

3. Description du problème dimensionnel du fil:

La taille raisonnable du conducteur d'impression est déterminée en fonction de la taille du courant entrant dans la plaque PCBA et de la plage d'élévation de température admissible. Déterminer la courbe de relation entre la largeur (ou la surface), la montée en température et le courant d'un conducteur dans une plaque multicouche.

Par example, avec un courant admissible de 2a, une montée en température de 10°C et une épaisseur de feuille de cuivre de 35 µm, la largeur du conducteur est inférieure à 2 mm.

En outre, la largeur de la ligne de masse de la carte de circuit imprimé doit être correctement élargie et la dissipation de chaleur doit être réalisée en utilisant pleinement la ligne de masse et les barres omnibus.

La solution:

Pour effectuer un câblage à haute densité, la largeur et l'espacement des fils doivent être réduits; Pour améliorer la capacité de dissipation thermique de la carte, il est possible d'augmenter de manière appropriée l'épaisseur des conducteurs, notamment des conducteurs internes de la carte multicouche.

Les feuilles de verre en résine époxy actuellement principalement utilisées ont une faible conductivité thermique de 0,26 W / (M · c) et une mauvaise conductivité thermique.

Pour améliorer sa conductivité thermique, des plaques PCBA dissipatives de chaleur peuvent être utilisées. Les plaques PCBA dissipatives de chaleur comprennent: la pose de plaques PCBA tropicales conductrices (plaques) avec des bandes (ou plaques) métalliques (Cu, Al) de conductivité thermique élevée sur des plaques PCBA ordinaires.