Technologie PCB - Comment sont fabriqués les circuits imprimés?

Bonjour tout le monde, je suis l'éditeur, vous connaissez le tableau? La petite série d'aujourd'hui est consacrée à une analyse pour vous tous, en espérant qu'elle vous sera utile.

Carte de circuit imprimé PCB est indispensable pour toutes les cartes informatiques. Il est en fait collé ensemble par plusieurs couches de matériau résineux et est câblé à l'intérieur à l'aide d'une feuille de cuivre. La carte PCB générale est divisée en quatre couches, les deux couches supérieures et inférieures sont la couche de signal, les deux couches intermédiaires sont la couche de terre et la couche d'alimentation, placez la couche de terre et la couche d'alimentation au milieu afin que vous puissiez facilement corriger la ligne de signal. Certaines cartes mères à forte demande peuvent atteindre 6 à 8 couches ou plus.

Le processus de fabrication de PCB commence par un « substrat» de PCB en résine époxy de verre (glassepoxy) ou un matériau similaire. La première étape de la production consiste à dessiner doucement le câblage entre les pièces. Cette méthode est réalisée en utilisant un transfert négatif (subt

Transfert de traction) méthode.

Cette technique consiste à étaler une fine couche de feuille de cuivre sur toute la surface et à éliminer l'excès de feuille de cuivre. Si vous faites un panneau double face, les deux côtés du substrat PCB seront recouverts de feuille de cuivre. Pour faire un panneau multicouche, vous pouvez "presser" deux panneaux double face ensemble avec un adhésif spécial.

Ensuite, le perçage et le placage nécessaires pour connecter les composants peuvent être effectués sur la carte PCB. Après avoir foré des trous avec des machines et de l'équipement conformément aux exigences de forage, l'intérieur du trou doit être galvanisé (technique de perçage galvanique, PTH). Après avoir subi un traitement métallique à l'intérieur de la paroi du trou, les couches internes du circuit peuvent être reliées entre elles.

Les débris dans les trous doivent être nettoyés avant de commencer le placage. C'est parce que la résine époxy crée des changements chimiques après chauffage et recouvre la couche interne du PCB, de sorte qu'elle doit d'abord être retirée. Les opérations de nettoyage et de placage sont effectuées dans un processus chimique. Ensuite, il est nécessaire de recouvrir le masque de soudure (encre de masque de soudure) sur le câblage le plus extérieur afin que le câblage ne touche pas la partie plaquée.

Les différents composants sont ensuite sérigraphiés sur la carte pour marquer l'emplacement de chaque composant. Il ne peut couvrir aucun câblage ou doigt d'or, sinon il pourrait réduire la soudabilité ou la stabilité de la connexion actuelle. De plus, s'il y a des sections de connexion métalliques, les « doigts d'or» sont généralement dorés à ce moment - là, ce qui garantit une connexion de courant de haute qualité lors de l'insertion de la fente d'extension.

Enfin, le test. Pour tester un circuit imprimé en court - circuit ou en circuit ouvert, vous pouvez utiliser un test optique ou électronique. Les méthodes optiques utilisent le balayage pour détecter les défauts dans chaque couche, tandis que les tests électroniques utilisent généralement des sondes volantes pour vérifier toutes les connexions. Les tests électroniques sont plus précis pour détecter les courts - circuits ou les circuits ouverts, mais les tests optiques peuvent détecter plus facilement les écarts incorrects entre les conducteurs.

Une fois le substrat de carte de circuit imprimé terminé, la carte mère finie installe diverses pièces de taille sur le substrat de carte PCB selon les besoins, d'abord en utilisant la machine à patch automatique SMT "pour vendre sur la puce IC et les pièces de puce, puis en les connectant manuellement. Une carte mère est produite en insérant un travail que certaines machines ne peuvent pas faire et en fixant fermement ces composants enfichables sur le PCB par un processus de soudage par ondulation / reflux.