Le nom de la carte de circuit imprimé est: carte de circuit imprimé en céramique, carte de circuit imprimé en céramique d'alumine, carte de circuit imprimé en céramique de nitrure d'aluminium, carte PCB, substrat en aluminium, carte haute fréquence, plaque de cuivre épaisse, carte d'impédance, PCB, carte de circuit imprimé (technologie de gravure au cuivre), etc.
Classification
Selon le nombre de couches, les cartes sont divisées en trois grandes catégories: simple face, double face et multicouches.
Les cartes sont classées en FPC, carte rigide (PCB) et carte flexible rigide (fpcb) en fonction de leurs caractéristiques.
Carte de circuit imprimé Thin Board
Fr - 1: "stratifié de papier phénolique de cuivre revêtu de flamme. Spécification détaillée ipc4101 n° 02; TG N / A;
Fr - 4: 1) ignifuge recouvert de cuivre époxy e stratifié de tissu de fibre de verre et sa feuille adhésive. Spécifications détaillées ipc4101 n° 21; 100 degrés Celsius;
2) ignifuge revêtu de cuivre modifié ou non modifié Epoxy e verre Fibre stratifié et sa feuille adhésive. Spécifications détaillées ipc4101 n° 24; TG 150 degrés Celsius ~ 200 degrés Celsius;
3) ignifuge enduit de cuivre époxy / PPO verre tissu stratifié et sa feuille adhésive. Spécifications détaillées ipc4101 n° 25; TG 150 degrés Celsius ~ 200 degrés Celsius;
4) ignifuge plaqué cuivre modifié ou non modifié époxy verre tissu stratifié et sa feuille adhésive. Spécifications détaillées ipc4101 n° 26; TG 170 degrés Celsius ~ 220 degrés Celsius;
5) ignifuge recouvert de cuivre Epoxy e verre tissu stratifié (pour la méthode d'addition catalytique). Numéro de spécification détaillée ipc4101 82; TG ne s'applique pas;
Méthode d'essai
Méthode des aiguilles
Dans cette méthode, une sonde à ressort est connectée à chaque point de détection de la carte. Les ressorts donnent à chaque sonde une pression de 100 - 200g pour assurer un bon contact entre chaque point de détection. De telles sondes sont disposées ensemble et sont appelées « aiguilles ».
Observations
La carte est de petite taille et de structure complexe, de sorte que l'observation de la carte doit également utiliser des instruments d'observation professionnels. Habituellement, nous utilisons un microscope vidéo portable pour observer la structure de la carte. Avec une caméra de microscope vidéo, nous pouvons clairement voir la microstructure très intuitive de la carte de circuit imprimé à partir du microscope. De cette façon, il est plus facile pour nous de concevoir et de tester la carte.
Test de détecteur de vol
Le testeur de sonde de vol ne dépend pas d'un mode de broche monté sur une pince ou un support. Sur la base de ce système, deux ou plusieurs sondes sont montées sur une tête magnétique miniature qui peut se déplacer librement dans le plan X - y et les points de test sont directement contrôlés par les données cadi gerber. Les sondes doubles peuvent se déplacer à une distance de 4 mils les unes des autres. Les sondes peuvent se déplacer indépendamment et il n'y a pas de réelle limite à la distance entre elles. Un testeur à deux bras pouvant se déplacer d'avant en arrière est basé sur une mesure de capacité. La carte de circuit est pressée et placée sur une couche isolante sur une plaque métallique qui sert d'autre plaque métallique au condensateur. Si les lignes sont court - circuitées entre elles, la capacité sera supérieure à celle d'un certain point. S'il y a un circuit ouvert, la capacité devient plus petite.
Les trois niveaux de tests suivants sont généralement effectués:
1) Inspection de la plaque nue;
2) test en ligne;
3) tests fonctionnels.
L'inspection de la carte est le processus de détection, de détermination et de correction des défauts de chaque composant électronique sur la carte. En fait, l'ensemble du processus d'examen est un processus de pensée et un processus de test qui fournit des indices de raisonnement logique. Par conséquent, l'Ingénieur d'inspection doit accumuler progressivement de l'expérience dans le processus de maintenance, d'essai et de réparation de la carte de circuit imprimé, en améliorant constamment le niveau. L'électronique universelle est composée de milliers de composants. Trouver des problèmes en testant et en vérifiant directement chaque composant de la carte prendra beaucoup de temps lors de la maintenance et de la révision. Difficultés Ensuite, la méthode de détection par inspection du phénomène de défaillance à la cause de la défaillance est une méthode de détection et de réparation importante. Tant que la carte détecte un problème, il est facile de le réparer. Ce qui précède est une introduction aux connaissances de base sur la maintenance des cartes.