Technologie PCB - Comment durcir la colle rouge SMT?

Caractéristiques de la colle rouge avant durcissement:

1. Viscosité: reflète la viscosité du colloïde, affecte la difficulté et la facilité de l'encollage, la taille de la viscosité de l'encollage est liée à la température.

2. La thixotropie est la destruction et la restauration de la structure (viscosité 1rpm / viscosité 10rpm).

3. La limite d'élasticité est la force nécessaire pour que l'échantillon commence tout juste à couler, nous pouvons considérer le liquide avec la limite d'élasticité comme un solide au repos. En mesurant la limite d'élasticité, nous pouvons comprendre la stabilité, l'utilisation et les propriétés de traitement de l'échantillon.

4. Résistance humide: la colle de patch maintient la Force des composants avant le durcissement.

Résistance à l'humidité de l'adhésif x surface > masse du composant X Accélération autorisée déplacement ne dépassant pas 150 microns

5. Force de liaison: essai de mesure de poussée

Il existe trois types de force adhésive: résistance au cisaillement, résistance à la traction, résistance au couple.

Après l'application de la colle rouge, l'assemblage est installé, puis envoyé dans le four de durcissement pour le durcissement. Le durcissement est un processus clé dans le processus de soudage par vagues de colle rouge. Dans de nombreux cas, la colle rouge se solidifie mal ou pas complètement (en particulier les PCB, qui sont les plus courants lorsque les touches des composants supérieurs sont réparties de manière inégale), et les composants tombent pendant le transport et le soudage. Les types de colle utilisés sont différents, tout comme les méthodes de durcissement. Il existe généralement deux méthodes de durcissement, l'une à chaud et l'autre à la lumière. Il est discuté ci - dessous dans l'ordre:

1. Durcissement thermique

La Colle rouge époxy est durcie par chauffage. Le durcissement à chaud précoce a été effectué dans un four, mais maintenant, il est principalement durci dans un four à reflux infrarouge pour une production continue. Avant la production officielle, la température du four doit être ajustée en premier et la courbe de cuisson de la température du four du produit correspondant doit être tracée. Lors de la fabrication de la courbe de durcissement, Notez que la courbe de durcissement de la colle rouge de différents fabricants, différents lots ne sera pas exactement la même; Même la même colle rouge, lorsqu'elle est utilisée dans différents produits, la température de réglage sera différente en raison de la taille différente de la carte et des éléments. Cela est souvent négligé. Normalement, lors du soudage du dispositif IC, toutes les broches tombent toujours sur les Plots après le durcissement, mais après le soudage par crête, les broches IC se déplacent ou même quittent les Plots, ce qui entraîne des défauts de soudage. Par conséquent, afin de garantir la qualité de la soudure, nous devrions insister sur la fabrication de courbes de température pour chaque produit, nous devons le faire soigneusement.

(1) deux paramètres importants pour le durcissement de l'adhésif époxy

La solidification thermique de la gomme rouge époxy est essentiellement un agent de solidification des gènes époxy catalytiques à haute température. Lorsque l'anneau est ouvert, une réaction chimique se produit. Il y a donc deux paramètres importants à noter lors de la cuisson, l'un étant la vitesse de chauffage initiale; L'autre est la température de pointe. La vitesse de chauffage détermine la qualité de la surface après le durcissement et la température de pointe détermine la force de collage après le durcissement. Ces deux paramètres doivent être fournis par le fournisseur de colle rouge, ce qui est plus logique que si le fournisseur ne fournit que la courbe de durcissement. Il vous donne une idée de la nature de la colle rouge utilisée.

Comme on peut le voir sur la figure, l'influence de la température de collage sur la force de collage est plus importante que l'influence temporelle de la force de collage. À une température de cuisson donnée, la force de cisaillement augmente légèrement avec le temps de cuisson, mais lorsque la température de cuisson augmente, la force de cisaillement augmente considérablement pendant le même temps de cuisson, mais des trous d'épingle et des bulles apparaissent parfois lorsque la vitesse de chauffage est trop rapide. Par conséquent, dans la production, les panneaux de lampe PCB sans composants doivent être utilisés pour la distribution, puis placés dans un four infrarouge pour la solidification. Après refroidissement, observez attentivement la surface de la colle rouge avec une loupe pour voir s'il y a des bulles d'air et des trous d'épingle. Si vous trouvez des trous d'épingle, analysez - les soigneusement. Découvrez pourquoi et comment les éliminer. Lors de la cartographie de la courbe de thermodurcissement du four, ces deux facteurs doivent être combinés avec des ajustements répétés pour assurer l'obtention d'une courbe de température satisfaisante.

(2) Méthode d'essai de courbe de durcissement

La méthode d'essai et l'instrument de la courbe de durcissement de la colle rouge dans le four à reflux infrarouge sont identiques à la méthode de la courbe de température du four à reflux infrarouge de la pâte à souder, de sorte qu'elle ne sera pas présentée ici. La vitesse de chauffage et la courbe de température du four de cuisson peuvent être conçues en fonction des paramètres fournis par le fournisseur. En plus de négocier avec votre fournisseur en cas de litige, vous pouvez également vous rendre au Département de test concerné pour effectuer une analyse thermique différentielle (DSC) afin de déterminer les propriétés de l'adhésif.

2. Photodurcissement

Lors de l'utilisation d'adhésifs photodurcissables, le durcissement est effectué à l'aide d'un four de soudage à reflux avec des rayons UV, le durcissement est rapide et de haute qualité. Typiquement, la puissance du tube lumineux supplémentaire attaché au four de soudage à reflux est de 2 - 3 kW et la hauteur est d'environ 10 cm du PCA. Après 10 - 15 s, la colle rouge exposée à l'extérieur de la pièce se solidifie rapidement, tandis que la température à l'intérieur du four continue à être maintenue à 150 - 140 degrés Celsius pendant environ 1 minute. La Colle rouge sous les composants peut être complètement durcie.

Solution pour le mauvais durcissement de la colle rouge SMT:

1. Vérifiez les conditions de durcissement

Contrôle de la température: Assurez - vous que la température de cuisson est à la valeur recommandée (généralement 150 ° C, temps de cuisson de 90 à 120 secondes). Si la température est trop basse, le durcissement n'est pas complet; Trop élevé peut provoquer l'adhésif rouge à devenir cassant.

Comparez les courbes de durcissement des différents lots de matières premières et vérifiez s'il y a des différences.

Temps de durcissement: vérifiez si le temps de durcissement est suffisant. Si le temps est trop court, l'adhésif peut ne pas durcir complètement. Il est recommandé de prolonger le temps de durcissement, en particulier lorsque plusieurs assemblages stratifiés sont utilisés.

2. Augmenter la quantité de colle

Quantité de colle: Assurez - vous d'appliquer une quantité suffisante de colle rouge. Si la quantité d'eau de colle est insuffisante, le composant peut ne pas être solidement fixé au PCB. La quantité de colle utilisée peut être augmentée en optimisant les paramètres de distribution ou en ajustant la conception du gabarit.

3. Traitement de la pollution

Propreté de surface: Assurez - vous que la surface du PCB et des composants est exempte de contaminants tels que la saleté, la graisse ou les agents de démoulage. Si nécessaire, utilisez un solvant pour nettoyer la surface afin d'améliorer l'adhérence de la colle rouge.

Enlever les bulles d'air: Assurez - vous qu'aucune bulle d'air n'est introduite pendant l'application de la colle rouge, ce qui peut entraîner un durcissement inégal et une résistance insuffisante. Observez si le processus d'encollage est lisse et les bulles d'air doivent être éliminées autant que possible.

4. Processus de reprise des cours

Pistolet à air chaud ou soudure à reflux: pour les cartes qui ont été collées mais qui ne sont pas complètement solidifiées, vous pouvez utiliser un pistolet à air chaud ou une soudure à reflux pour solidifier la colle rouge. Assurez - vous que l'air chaud est appliqué uniformément sur la surface de la colle pour un durcissement efficace. Le temps de durcissement approprié et le réglage de la température aideront à améliorer l'effet de durcissement.

Ajustement de l'équipement de durcissement: vérifiez le fonctionnement de l'équipement de durcissement, assurez - vous que la température est stable et que le vent chaud circule bien. Si nécessaire, Ajustez le profil de température du four de cuisson pour vous assurer d'obtenir les meilleurs résultats.

5. Surveillance et essais

Test de poussée: une fois le durcissement terminé, un test de poussée est effectué pour vérifier que la qualité du durcissement est conforme aux normes. La poussée maximale que chaque ensemble peut supporter varie selon les dimensions et est généralement comprise entre 1 kg et 2 kg pour les emballages 06030805 et 1206.

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