Technologie PCB - Fabricant de PCB structure de soudage à reflux et courbes de soudage

Fabricant de PCB structure de soudage à reflux et courbes de soudage

1. Interrupteur d'alimentation total: J'allume l'alimentation; O Éteignez l'alimentation.

Affichage 2.color: affiche les informations de fonctionnement, pratique pour les opérateurs de connaître l'état de fonctionnement actuel et d'afficher avec précision les paramètres actuels de la machine.

3.keyboard: Entrez les informations pour terminer le contrôle de la machine.

4. Lumière tricolore: affiche l'état de fonctionnement de la machine.

- Oui? Rouge: la machine est dans l'état a] 1arm, à ce stade, la machine ne fonctionne pas et doit être dépannée.

- Oui? Jaune: état d'alerte ou nouvelle coupure de travail.

- Oui? Vert: la machine est dans un état normal.

Par exemple: la température de réglage d'une certaine zone de température est de 200 ° C, la plage normale est de 15 ° C, la plage d'alarme est de 40 ° C, lorsque la température actuelle est de 185 ~ 215 ° C, il s'allume en vert, la température actuelle est de 160 ~ 185 ° C ou s'allume en jaune lorsque 215 ~ 240 ° C, Lorsque la température actuelle est inférieure à 160 ° C ou supérieure à 240 ° C, elle s'allume en rouge.

5. Bouton de Réinitialisation: chaque fois que vous appuyez sur le bouton "arrêt d'urgence" et redémarrez le four, vous devez appuyer sur le bouton "réinitialiser" pour initialiser le four; Lorsque la machine vient de commencer la production, vous devez appuyer sur le bouton "Reset".

6. Touche d'arrêt d'urgence: en cas d'urgence, appuyez sur cette touche pour interrompre toute l'alimentation, seul l'ordinateur peut continuer à fonctionner.

7. Clé EHC: pour ajuster la largeur de la piste.

8. H00dkey: utilisé pour soulever h00d dans la structure du foyer.

9. Rail: pour la transmission de PCB, il y a le réseau de chaîne et la chaîne deux genres. Le maillage de la chaîne est produit sur un côté et la chaîne sur le revers.

10. Bouteille de gaz: Ajouter automatiquement l'unité d'huile de chaîne à haute température pour faire glisser la piste avec des trous.

Etape 1: la température doit augmenter d'environ 3°c par seconde pour limiter l'ébullition et la réduction rapide du solvant dans la teinte étain. Si la température augmente trop rapidement, le solvant bout, provoquant des éclaboussures de poudre métallique dans le vert étain, ce qui entraîne la formation de petites billes d'étain après le refroidissement et la solidification, ce qui affecte les propriétés électriques du produit. En outre, il existe des composants électroniques qui sont sensibles à la température. Si la température extérieure de l'assemblage augmente trop rapidement, cela provoquera une explosion de l'assemblage.

Phase 2: le flux est actif et l'action de nettoyage chimique commence. Les fondus solubles dans l'eau et les fondus sans nettoyage produisent tous deux le même effet nettoyant, mais à des températures légèrement différentes. À ce stade, le flux dans la pâte à souder peut rapidement détruire l'oxyde de surface du matériau de soudage et la surface de soudure de blocage du plot PCB, de sorte que l'extrémité de soudage de l'élément est en contact complet avec le Plot PCB.

Troisième étape: la température continue d'augmenter et les particules de soudure sont d'abord fondues séparément pour commencer le processus de liquéfaction et d'aspiration superficielle de l'étain. Cela couvre toutes les surfaces possibles et commence à former des points de soudure.

Phase 4: Cette phase est la plus importante. Lorsque les particules de soudure individuelles fondent toutes, elles se combinent pour former de l'étain liquide. À ce stade, la tension superficielle commence à former la surface du pied de soudure. Si l'écart entre les broches de l'élément et les plots de PCB est supérieur à 4 mils, il est probable que les broches et les Plots se séparent en raison de la tension superficielle, ce qui entraînera un circuit ouvert au point de champ.

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