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Technologie PCB

Technologie PCB - Quelles sont les causes de la chute de l'huile verte de soudage par résistance sur la carte? Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation de l'encre de carte de circuit imprimé?

Technologie PCB

Technologie PCB - Quelles sont les causes de la chute de l'huile verte de soudage par résistance sur la carte? Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation de l'encre de carte de circuit imprimé?

Quelles sont les causes de la chute de l'huile verte de soudage par résistance sur la carte? Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation de l'encre de carte de circuit imprimé?

2021-09-29
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Author:Jack

Nous voyons généralement un film vert sur la surface de la carte. En fait, il s'agit d'une encre de soudage par blocage de carte. Imprimé sur une carte de circuit imprimé pour empêcher le soudage, il est également appelé encre de soudage par blocage. Ci - dessous, nous parlons des raisons pour lesquelles l'encre tombe pendant la production et des précautions d'utilisation.


Carte de circuit imprimé

Causes de la chute de l'huile verte sur la carte: 1. Lorsque la carte de circuit imprimé imprime de l'encre, le prétraitement n'est pas en place. Par exemple, la surface du PCB a des taches, de la poussière ou des impuretés, ou certaines zones sont oxydées. En fait, résoudre ce problème est simple. Il suffit de refaire le prétraitement, mais il est nécessaire de nettoyer la surface de la carte des taches, des impuretés ou de la couche d'oxyde. Cela est dû à des erreurs opérationnelles du personnel de production et à un manque de gestion rigoureuse.

2. Le temps de cuisson de la carte est court ou la température n'est pas suffisante, car après l'impression de l'encre THERMODURCISSABLE, la carte doit être cuite à haute température, si la température ou le temps de cuisson est insuffisant, la force de l'encre de surface de la carte sera insuffisante. Le processus suivant descend et le produit final est expédié. Le client reçoit un placage de traitement de patch. La température élevée du four à étain pendant le traitement du patch provoque la chute de l'encre sur la carte.

3, problèmes de qualité d'encre ou d'encre expirée, ou l'achat d'encre de marque inconnue, ce qui peut également provoquer l'encre de carte de circuit imprimé à tomber lors du passage à travers le four à étain. Dans certaines usines de petites plaques, l'encre achetée n'a pas été utilisée depuis longtemps, la couleur de l'encre n'est pas la même après la réutilisation, les performances sont également considérablement réduites et l'encre tombe plus facilement.

Précautions d'utilisation des encres de carte 1. Exigences de température. Quoi qu'il en soit, la température de l'encre doit être maintenue en dessous de 20 - 25 ° C, la température ne peut pas varier beaucoup, sinon cela affectera la viscosité de l'encre et la qualité et l'effet de la sérigraphie. En particulier lorsque l'encre est stockée à l'extérieur ou à différentes températures, elle doit être placée à température ambiante pendant plusieurs jours avant utilisation, sinon le réservoir d'encre peut atteindre une température de fonctionnement appropriée.

C'est parce que l'utilisation d'encre à froid peut entraîner l'échec de la sérigraphie et causer des problèmes inutiles. Par conséquent, pour préserver la qualité de l'encre, il est préférable de la stocker à température ambiante ou dans les conditions du procédé.

2. L'encre doit être bien agitée manuellement ou mécaniquement avant utilisation. Si l'air pénètre dans l'encre, laissez - la reposer pendant un certain temps pendant l'utilisation. Si vous souhaitez la diluer, vous devez d'abord bien la mélanger, puis vérifier sa viscosité. Les cartouches doivent être scellées immédiatement après utilisation. Pendant ce temps, ne remettez jamais l'encre à l'écran dans la cartouche et mélangez - la avec de l'encre inutilisée.

3. Doit être équipé d'un nettoyant d'encre spécial et doit être très propre et complet. Quelle que soit la couleur de l'encre, elle doit être lavée une fois. Il est préférable d'utiliser un solvant propre afin qu'il n'affecte pas l'utilisation d'autres encres de couleur.

4. Lorsque l'encre est sèche, elle doit être effectuée dans un équipement avec un bon système d'échappement pour s'assurer que la qualité de l'encre ne change pas de manière significative.