Technologie PCB - Comment réduire les boules d'étain et les scories d'étain sur la surface des plaques PCBA

Comment réduire les boules d'étain et les scories d'étain sur la surface de la plaque PCBA dans le processus de traitement PCBA, en raison de facteurs de processus et d'opérations manuelles, la surface de la plaque PCBA est très susceptible de laisser occasionnellement des boules d'étain et des scories d'étain, ce qui crée un grand danger pour l'utilisation du produit, car les boules d'étain et les scories d'étain sont dans un état lâche, se produisant dans un environnement incertain, Un court - circuit de la carte PCBA est ainsi formé, ce qui entraîne une défaillance du produit. La clé est que la probabilité que cela se produise est susceptible de se produire tout au long du cycle de vie du produit, ce qui crée beaucoup de pression sur le service après - vente du client.

Causes sous - jacentes de la production de scories d'étain PCBA

1. Trop d'étain sur le PAD SMD. Lors du soudage à reflux, l'étain est fondu et les billes d'étain correspondantes sont extrudées.

2. La carte PCB ou le composant est humide, l'humidité explosera lors du soudage à reflux et les perles d'étain éclaboussées seront dispersées sur la surface de la plaque.

3. Les perles d'étain éclaboussées de la pointe du fer à souder sont dispersées sur la surface de la plaque PCBA lors de l'étamage à la main et de l'agitation de l'étain pendant l'opération après soudage de l'insert DIP.

4. Autres causes inconnues.

Mesures visant à réduire les billes d'étain et les scories PCBA

1. Faites attention à la fabrication du modèle. Il est nécessaire d'ajuster correctement les dimensions de l'ouverture en combinaison avec la disposition des composants spécifiques de la plaque PCBA pour contrôler le volume d'impression de la pâte à souder. Particulièrement dense pour certains composants de pied plus denses ou composants de planche.

2. Pour les cartes PCB nues avec BGA, qfn et des éléments de pied denses sur la plaque, une cuisson stricte est recommandée pour assurer l'élimination de l'humidité de la surface du plot, maximiser la soudabilité et empêcher la production de billes d'étain. Les fabricants d'usinage PCBA introduiront inévitablement des stations de soudage à la main, ce qui nécessitera un contrôle administratif strict des opérations de déversement d'étain. Organiser des boîtes de rangement spécialisées, nettoyer la table à temps et renforcer le QC après soudage, effectuer une inspection visuelle des pièces SMD autour des pièces soudées à la main, L'accent est mis sur la vérification que les points de soudure des éléments SMD ont été accidentellement touchés et dissous, ou que des billes d'étain et des scories d'étain se sont dispersées entre les broches du composant. La carte PCBA est un composant de produit plus précis qui est très sensible aux objets conducteurs et à l'électricité statique ESD. Dans le processus PCBA, les gestionnaires d'usine doivent améliorer le niveau de gestion (au moins IPC - a - 610e niveau II recommandé), renforcer la sensibilisation à la qualité du personnel d'exploitation et de l'équipe de qualité, et mettre en œuvre à la fois le contrôle des processus et la sensibilisation à la pensée, Évitez au maximum les boules d'étain et les scories sur la surface de la plaque PCBA Previous: causes des fissures de soudage des patchs PCBA Next: comment contrôler l'impression de pâte à souder dans le traitement PCBA