Différences entre PCB et PCBA [production de PCB] différences entre PCB et PCBA; Je suis sûr que beaucoup de gens ne sont pas étrangers aux circuits imprimés et peuvent souvent en entendre parler dans leur vie quotidienne, mais ils ne savent peut - être pas grand - chose sur le PCBA et peuvent même être confondus avec le PCB. Qu’est - ce qu’un PCB? Comment le PCBA évolue - t - il? Quelle est la différence entre PCB et PCBA? Voyons en détail ci - dessous. PCB est l'abréviation de Printed Circuit Board, traduit en chinois comme Printed Circuit Board, car il est fait par impression électronique, il est appelé "Printed" Circuit Board. PCB est un composant électronique important dans l'industrie électronique, est le support des composants électroniques et le support de la connexion électrique des composants électroniques. Les circuits imprimés trouvent une application extrêmement large dans la fabrication de produits électroniques. Les caractéristiques uniques du PCB sont résumées ci - dessous:
La densité de distribution élevée, la petite taille et le poids léger favorisent la miniaturisation de l'électronique.
2. Grâce à la répétabilité et à la cohérence des graphiques, les erreurs de câblage et d'assemblage sont réduites et le temps de maintenance, de mise en service et d'inspection de l'équipement est économisé.
3. Bon pour la production mécanisée et automatisée, augmenter la productivité du travail et réduire le coût de l'équipement électronique.
4. La conception peut être normalisée et facilement interchangeable. PCBA est l'abréviation de Printed Circuit Board + Component, ce qui signifie que PCBA traverse l'ensemble du processus de fabrication de la carte vierge PCB SMT, puis le plug - in DIP. Remarque: SMT et DIP sont tous deux des moyens d'intégrer des pièces sur le PCB. La principale différence est que le SMT n'a pas besoin de percer des trous dans le PCB. Dans DIP, il est nécessaire d'insérer la broche pin de la pièce dans le trou déjà percé.
La technologie de montage en surface SMT (Surface Mount Technology) utilise principalement une machine à patch pour installer des pièces minuscules sur un PCB. Le processus de production est: positionnement de la carte PCB, impression de pâte à souder, installation de la machine à patch, four de retour et inspection des produits finis.
DIP signifie "Plug - in", c'est - à - dire insérer des pièces sur une carte PCB. Il s'agit d'intégrer des pièces sous forme de plug - ins dans le cas où certaines pièces sont de grande taille et ne conviennent pas à la technologie de placement. Les principaux processus de production sont: adhésif adhésif, insert, inspection, soudage à la vague, impression et inspection du produit fini. De l'introduction ci - dessus, nous pouvons savoir que PCBA se réfère généralement à un processus de traitement et peut également être compris comme une carte de circuit imprimé finie, ce qui signifie que PCBA ne peut être compté qu'une fois le processus sur la carte PCB terminé. Un PCB fait référence à une carte de circuit imprimé vide sans aucune pièce.