Technologie PCB - Analyse des bulles générées par la fusion thermique infrarouge du circuit imprimé multicouche PCB

Analyse des bulles générées par la fusion thermique infrarouge du circuit imprimé multicouche PCB

Dans la méthode de processus de placage de motifs, les cartes de circuits imprimés utilisent généralement une couche d'alliage étain - plomb qui sert non seulement de couche de corrosion du métal de motif, mais fournit également une couche de protection et une couche de soudure pour les plaques d'étain au plomb. En raison du procédé de gravure galvanique du motif, après gravure du motif de circuit, les deux côtés du fil restent des couches de cuivre, susceptibles de générer une couche d'oxyde au contact de l'air ou d'être corrodées par un milieu acide et alcalin. En outre, en raison du fait que le motif de circuit est susceptible de subir des sous - coupes lors de la gravure, Le revêtement en alliage étain - plomb est partiellement suspendu et produit une couche suspendue. Mais il tombe facilement, provoquant un court - circuit entre les fils. L'utilisation de la technologie de fusion thermique infrarouge permet une très bonne protection des surfaces de cuivre exposées. Dans le même temps, le revêtement en alliage étain - plomb dans la surface et les trous peut être recristallisé après fusion à chaud infrarouge, ce qui rend la surface métallique brillante. Il améliore non seulement la soudabilité des points de connexion, mais garantit également la fiabilité des connexions des composants avec les couches internes et externes du circuit. Cependant, lorsqu'il est utilisé pour la thermofusion infrarouge de cartes de circuits imprimés multicouches, le délaminage et le cloquage entre les couches du substrat de circuits imprimés multicouches sont très importants en raison de la température élevée, ce qui conduit à un produit fini de cartes de circuits imprimés multicouches. Ce taux est très faible.