Technologie PCB - Causes et améliorations du placage de trou profond de PCB sans défauts de cuivre

Causes et améliorations du placage de trou profond de PCB sans défauts de cuivre

Les raisons et l'amélioration des trous de revêtement de Proton sans défauts de cuivre avant - propos avec le développement continu et l'innovation des produits électroniques et de la technologie, le concept de produits électroniques devient progressivement léger et compact, la conception de la carte de circuit imprimé se développe également sur la base de petites, haute densité, multicouches et lignes d'utilisateur final.

Avec l'augmentation de l'épaisseur de la couche de PCB et la diminution de l'ouverture, la relation entre l'épaisseur des trous et le diamètre du produit augmente considérablement et la difficulté de l'usinage PTH augmente progressivement, ce qui conduit facilement à des phénomènes non métalliques fréquents. Semble

Tissu Compte tenu de ces problèmes, cet article fournit des raisons spécifiques pour lesquelles les non - métaux forment des phénomènes non métalliques par l'intermédiaire d'eau anormale, d'opérations de conception et de production spéciales dans les processus PTH et définit différentes mesures de prévention et d'amélioration.

Garantir les propriétés plastifiantes surrénales et la fonction de surveillance.

2 PCB principe PTH le PTH, également connu sous le nom de "placage à travers les trous", est principalement utilisé pour déposer un film de cuivre sur le substrat d'un trou chimiquement isolant, fournissant une couche conductrice pour le placage ultérieur et guidant ainsi l'intérieur et l'extérieur de la couche.

Les principaux processus de PTH sont présentés ci - dessous.

Les réactions chimiques impliquées sont les suivantes: activation: Pd2 + + 2sn2 + - [pdsn] 2 + - réagit en solution pour former des complexes instables [pdsn] 2 + - PD + Sn4 + + Sn2 + - la plupart des complexes sont réduits en Palladium métallique SNCL 2 + H 2 - SN (OH) cl + HCl - après activation, lavage à l'eau, hydrolyse de SNCL 2 pour former un précipité de stannate alcalin.

Avec la précipitation de SNCL, des noyaux PD sont également déposés à la surface du substrat activé

Dépôt de cuivre: HCHO + Oh - H2 + hchoo - lorsque PD est utilisé comme catalyseur

Cette étape réactionnelle permet de réaliser la réduction des ions cuivre Cu + H2 + Oh - Cu + 2H2O en cuivre métallique en conditions basiques.

Lorsque SNCL précipite, le noyau PD se dépose également à la surface du substrat activé.

Précipitation du cuivre: Cette étape réactionnelle est réalisée en utilisant HCHO + Oh - H2 - HC + PD comme catalyseur.

Le cuivre (Cu + H2 Cu + + 2H cuï¼ 2H - cuivre) est réduit en cuivre dans des conditions alcalines

3. Analyser les causes et les mesures du cuivre libre dans le troisième trou. En raison de l'utilisation de produits de placage verticaux et de haut niveau, les médicaments et l'eau à l'intérieur du trou sont difficiles à échanger pendant le processus PTH et le métal à l'intérieur du trou est facilement absent. Produite.

La forme de la partie non métallique dans les trous de traitement PTH du circuit imprimé est évidente et les phénomènes non métalliques dans les trous sont similaires pour diverses raisons. Une analyse et un discernement approfondis sont nécessaires pour déterminer la véritable cause du défaut.

3.1.1 causes pendant l'activation, la teneur en ions palladium de l'activateur n'est pas appropriée, ce qui entraîne un dépôt insuffisant de palladium colloïdal à la surface de la matrice.

A. lors du dépôt ultérieur de cuivre, l'absence de catalyseur ionique au palladium a eu pour conséquence la présence d'un dépôt de cuivre modéré sur les parois des épurateurs, évitant ainsi les défauts métalliques dans les épurateurs.

B. de petites bulles d'air s'infiltrent dans le cylindre d'activation, provoquant l'hydrolyse du palladium colloïdal dans le cylindre, de sorte que le cylindre d'activation perd sa fonction d'activation et que la couche de cuivre ne peut pas être déposée dans le trou.

C. le pH de la solution est trop bas. Comme la précipitation chimique du cuivre doit être effectuée dans des conditions plus basses et plus basses, le pouvoir réducteur du formaldéhyde diminue lorsque le pH est trop bas, ce qui affecte la vitesse de réaction de la précipitation du cuivre, conduisant à une précipitation médiocre du cuivre.

D. un agent composite qui forme un cylindre de cuivre dans une partie du cuivre et de l'hydroxyde de cuivre dans une partie des ions de cuivre et dans lequel il n'y a pas assez de cuivre pour empêcher la réaction de précipitation dans la paroi du trou.

3.1.2 mesures d'amélioration pendant la production de PTH, dans les cylindres d'activation et les cylindres creux en cuivre, la composition de chaque cylindre doit être maintenue dans les limites de la concentration normale de la méthode afin d'assurer le déroulement ordonné de la réaction chimique.

De plus, le pH et la température à l'intérieur du cylindre peuvent également influencer son effet. Le cuivre est enterré dans les murs de la grotte et doit être surveillé en permanence.

L'activation du palladium colloïdal dans le cylindre s'hydrolyse facilement sous l'influence de petites bulles.

Il faut donc s'assurer qu'il n'y a pas de fuite dans le tube du cylindre pour assurer une réaction normale du palladium colloïdal.

3.2 classe de conception spéciale la forme de la plaque non métallique dans le trou causée par cette raison est principalement un défaut apparent de cuivre et de plaques de cuivre plaquées. Dans le même temps, il existe un phénomène dans lequel le cuivre interne est lisse et épais dans la plage par défaut.

3.2.1 justification pour les produits de placage comportant des protons, le format du rapport est généralement élevé. Dans ce cas, le taux d'échange médicament - eau dans les pores est considérablement réduit, ce qui fait du dépôt de cuivre le Centre des pores souvent déséquilibrés dans le processus de PTH. Pour des raisons potentielles, la capacité d'absorption des ions de cuivre est à nouveau réduite, ce qui entraîne directement une épaisseur insuffisante du revêtement de cuivre. Dans le processus suivant (traitement externe du motif et placage du motif), les trous sont ouverts en raison de la perte de cuivre, de sorte qu'il n'y a pas de défauts métalliques dans les trous.

3.2.2 précautions compte tenu de ces problèmes de conception, les paramètres électriques du cuivre et des plaques minces peuvent être ajustés de manière appropriée, tant que le manuscrit de conception reste inchangé, afin de s'assurer que l'épaisseur du cuivre est suffisante pour éviter toute perte de cuivre dans le filtre.

Processus de suivi.

La méthode principale peut prolonger le temps d'imprégnation du cuivre ou absorber le cuivre pré - imprégné plaqué après la fin du processus d'imprégnation du cuivre pour assurer l'épaisseur de la couche d'absorption du cuivre, peut également être utilisé dans un court laps de temps (8asf * 30min).

Après le processus de coulée du cuivre, le cuivre est immergé dans la plaque après le placage de la plaque et les trous en cuivre sont suffisamment épais après le placage de la plaque.

De plus, les conditions d'imprégnation du cuivre restent inchangées, ce qui réduit de manière appropriée la densité de courant de la plaque, allonge le temps de placage et assure une abondance d'ions cuivre dans la cavité et un revêtement homogène.

3.3 Les principales causes des principaux non - métaux dans les trous PTH des entreprises de production sont les anomalies de l'équipement et les anomalies de fonctionnement. Les caractéristiques de la plaquette comprennent les corps étrangers restants dans les trous, le placage et le placage.

3.3.1 Les principales anomalies de la cause sont les suivantes: lavage à haute pression anormal avant et pendant le procédé ptts de la chaux chlorée à chaîne courte, ce qui entraîne une absence d'émission à court terme de trous de forage et de poudre de cuivre, etc., entraînant des traitements médicaux anormaux dans les pores. Mélangé.

PTH provoque un faible dépôt de cuivre dans les pores; De plus, après PTH, des dépôts anormaux de cuivre se sont produits après le trou en raison de l'activation anormale de la bouteille de cuivre et de l'équipement anormal de l'épave.

Au cours de ce processus, des vibrations anormales et anormales, ou l'activation de l'amplitude et de la fréquence des vibrations non conformes dans la cartouche et la cartouche en cuivre immergé, peuvent également provoquer le déchargement de la buse dans le trou, ce qui affecte l'échange de médicaments et d'eau.

IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: PCB Isola 370hr, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon, etc. IPCB est bon pour la fabrication de PCB.