Technologie PCB - Comment améliorer le revêtement de motif PCB

Comment améliorer le revêtement de motif PCB

1. Avant - propos: avec le développement rapide de l'industrie des cartes de circuit imprimé multicouches, les cartes de circuit imprimé se tournent progressivement vers des rapports de haute précision, de petite ouverture et de format élevé. Les trous de cuivre ont besoin de 20 à 25 microns et les lignes goniométriques sont espacées de moins de 4 mètres.

En général, les systèmes de circuits imprimés traitent les problèmes par placage. Le manchon crée un court - circuit direct, ce qui affectera l'efficacité jetable de la carte de circuit imprimé lors de l'inspection AOI. Un revêtement grave ou excessif ne peut pas être réparé directement et amené directement sur la ferraille.

2. Description illustrée du problème de la pince de placage: analyse du principe de la pince PCB

(1) l'épaisseur de cuivre de la ligne de revêtement de motif est plus grande que l'épaisseur du film sec, ce qui entraînera le clipsage du film. (l'épaisseur du film sec utilisé dans l'usine de PCB est de 1,4 MHz)

(2) l'épaisseur du cuivre et de l'étain dans la ligne de placage photographique peut dépasser l'épaisseur du film sec.

Troisièmement, l'analyse des causes du clipsage de la carte PCB

1. Facile à fixer les images et les photos sur la planche. Les lignes sont denses et varient en longueur / largeur. Le D / f minimum est de 2,8 m (0070 mm), le trou minimum est de 0,25 mm, l'épaisseur de la plaque est de 2,0 mm, le format est de 8: 1 et les exigences en cuivre pour le trou sont supérieures à 20 M. c'est une partie difficile de la procédure.

2. Motif d'analyse des causes de pincement haute densité de courant de placage, couche de cuivre trop épaisse.

(2) Les deux extrémités de la digue volante n'ont pas de limites et un film épais est plaqué dans la zone de haute densité.

(3) le courant de pénurie d'eau du buffle est supérieur au courant d'ajustement de la carte de production réelle. Les films Atlant de 2,5 à 3,5 ML sont trop petits. Il s'agit d'un courant inégal et le tambour plaqué cuivre n'a pas dégagé l'anode.

(forme) mauvais lorsque l'appareil tombe en panne, le courant de protection de la carte dans la colonne de cuivre est trop long. Le mode de configuration de l'article n'est pas raisonnable et il y a une erreur dans la zone de placage efficace fournie par l'article. Il y a trop peu d'espace entre les cartes PCB et les cartes très difficiles peuvent facilement être serrées.

Quatre modes de revêtement efficaces

1. Réduire la densité de courant et prolonger le temps de placage de cuivre de manière appropriée.

2. Réduire l'épaisseur de placage de cuivre, réduire la densité de placage de cuivre, réduire l'épaisseur de placage de cuivre.

3. L'épaisseur de la plaque de cuivre augmente de 0,5 OZ à 1 / 3 oz, de sorte que l'épaisseur du revêtement de cuivre est d'environ 10 microns, ce qui peut réduire la densité de courant et l'épaisseur du revêtement de cuivre.

4. Achetez 1,1,8 à 2,0 mètres cubes de carton à film sec et testez - le avec un intervalle de moins de 4 mètres.

5. D'autres modes tels que la synthèse, la modification et la compensation, l'espace de décalage de ligne, l'anneau de trou de coupe et le sac de protection peuvent également réduire relativement la production de pinces.

6. Méthode de contrôle pour le placage léger d'attelle

1. Tout d'abord, essayez l'épaisseur du cuivre, la largeur / l'espacement des lignes et l'impédance qualifiée dans la direction des deux roues et marquez la carte du bus dans le mouvement en vérifiant. Si un blocage est détecté, Ajustez immédiatement le courant pour le tester à nouveau.

2. Décoloration du film: pour les panneaux de bois avec une déviation inférieure à 4 mètres, le taux de décoloration du film est le taux de décélération approprié.

3. Compétences du personnel de l'invention: Prenez soin d'évaluer la densité de courant lorsque vous utilisez une méthode de serrage simple pour afficher le courant de sortie de la plaque d'immatriculation. En général, lorsque la surface minimale de la plaque est inférieure à 3,5 ml (0088 mm), il n'est pas facile de réaliser un pincement lorsque la densité de courant du cuivre plaqué est inférieure à 12 ASF.

4. En plus du diagramme particulièrement difficile, le tableau est le suivant: l'espace d / F le plus bas est de 2,5 mm (0063 mm) et il est difficile de sortir du sort du sandwich lorsque la ligne de montage est uniforme. La densité de courant d / F recommandée pour le test fa est inférieure à 10 FOSS.

L'espace minimum d / F est de 2,5 m (00063 mm). Il existe de nombreuses lignes indépendantes avec une distribution incohérente. Dans l'ensemble, les lignes de placage des fabricants de PCB ont une plus grande uniformité et il est difficile d'éviter le sort du sandwich.

Le plaquage de cuivre imprimé utilise une densité de courant de 14,5 AF * 65 minutes pour créer un sandwich. Pour tester Fa, il est recommandé que la densité de courant du placage de motif soit inférieure à 11asf. Expérience personnelle et résumé au fil des ans, j'ai travaillé sur la question des BPC. Fondamentalement, chaque carte de circuit imprimé aura un clip de film et un faible espacement des lignes sur la carte de fabrication. La différence est que chaque usine a un film différent. Certaines entreprises ont peu de connaissances sur les films, tandis que d'autres ont plus de droits sur les films.

2. Analyser les facteurs suivants:

1. Le type de structure de PCB de chaque société est différent et le processus de fabrication de PCB est également différent.

2. Chaque entreprise a des méthodes et des méthodes de gestion différentes.

3. Sur la base de mon expérience accumulée au fil des ans, nous devrions d'abord assurer l'utilisation du courant de faible densité et prolonger le temps de placage de cuivre approprié à la plaque de faible espace.

Un indicateur de courant doit être utilisé de manière empirique pour évaluer la densité de courant et le temps de cuivrage, en prêtant attention au mode et au mode de fonctionnement du fusible. Pour les planches dont l'espacement minimal est inférieur à 4 mm, le marcheur en vol d'essai doit réussir à déterminer s'il y en a une ou l'autre.

Il joue un rôle de contrôle de la qualité et de prévention, de sorte que la probabilité de faire une grande série de films est faible. Personnellement, je pense qu'une bonne qualité de PCB nécessite non seulement de l'expérience et des compétences, mais aussi une bonne approche. Cela dépend également de la performance du personnel de production.

Le revêtement de motif est différent du revêtement de la plaque entière. La principale différence réside dans la nécessité d'imprimer des motifs de circuit sur différents types de cartes.

Certains modèles de circuits ne sont pas répartis uniformément. En plus de la largeur et de l'espacement des rangées, il existe plusieurs rayons dispersés, plusieurs lignes d'isolation et différents motifs de trous indépendants. Par conséquent, les auteurs sont plus enclins à utiliser les compétences fa (actuelles) pour résoudre ou prévenir les problèmes de fourrure épaisse.

Les actions d'amélioration sont petites et rapides et l'effet préventif est évident.