Technologie PCB - Analyse approfondie du processus de production de cartes PCB multicouches et considérations

Analyse approfondie du processus de production de cartes PCB multicouches et considérations les cartes PCB multicouches sont laminées à partir de circuits multicouches internes et externes. En production, ils sont différents des cartes à circuit simple et double face. La première étape dans le processus de production de cartes PCB multicouches est le circuit interne. Alors, quelles sont les étapes de son processus? Ensuite, la petite édition de changdongxin Circuit Board Factory vous amènera à en savoir plus sur le processus de circuit interne.

1. Couper

1. Matériel de coupe: selon les exigences de taille, coupez un grand morceau de matériel à la taille de production désirée.

2. Cuisson: afin d'éliminer les contraintes internes générées pendant la production de la feuille, améliorer la stabilité dimensionnelle de la feuille. Élimine l'humidité absorbée par la feuille pendant le stockage et améliore la fiabilité du matériau.

3. Coins arrondis du Gong: afin de normaliser l'opération, s'il vous plaît aiguiser les coins arrondis du Gong.

2. Prétraitement

1. Dégraissage: enlever le film d'oxyde de matière grasse de la surface du cuivre avec des produits chimiques acides.

2. Micro - Gravure: le principe est que la réaction d'oxydo - réduction se produit sur la surface du cuivre, ce qui rend la surface du cuivre rugueuse.

3. Décapage: élimine les ions de cuivre et réduit l'oxydation de la surface du cuivre

4. Séchage à l'air chaud: sécher la surface de la plaque. Trois, gravure en ligne

1. Développement: sous l'action du carbonate de sodium de sirop, dissoudre et rincer la partie non exposée de l'encre, puis jeter la partie photosensible.

2. Gravure: graver la surface de cuivre de la partie exposée au cuivre non exposée.

3.remove: l'encre qui protège la surface de cuivre du circuit est enlevée par une concentration plus élevée d'hydroxyde de sodium.

4. Poinçonnage: par l'objectif fixé, poinçonnez le trou d'emplacement de tuyau à un endroit uniforme dans chaque couche et utilisez la disposition du processus suivant pour le positionnement.

1. Inspection optique: C'est un équipement basé sur le principe optique pour détecter les défauts communs dans la production de soudage. L'AOI est une nouvelle technologie de test émergente, mais qui évolue rapidement et de nombreux fabricants ont lancé des appareils de test AOI. Dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, acquiert des images, compare les points de soudure testés avec des paramètres qualifiés dans la base de données, subit un traitement d'image, vérifie les défauts sur le PCB et affiche / marque les défauts via un affichage ou un logo automatique. Sortir Pour être réparé par le personnel de maintenance.

2. Confirmation d'inspection ciblée: l'inspection visuelle confirme, confirme ou élimine certains défauts réels et faux.

3. Inspection de l'apparence: les défauts confirmés sont réparés ou mis au rebut avec différents niveaux de classification.

C'est le processus de production de la couche interne de PCB multicouche. Nous avons plus de dix ans d'expérience dans la production et le traitement de PCB. Nous sommes dédiés à la production et au traitement de panneaux multicouches, avec une garantie de qualité, une large gamme de variétés de production et une large couverture. Les demandes de renseignements entrantes sont les bienvenues.