Technologie PCB - Description détaillée de PCB quatre processus de traitement de surface courants

Beaucoup d'amis demandent au petit tricot quel est le processus de traitement de surface le plus courant pour les cartes PCB et quels sont les avantages et les inconvénients de chaque processus. Ici, je vais parler en détail. Les principaux processus de traitement de surface couramment utilisés dans l'industrie des PCB: trempage d'or, trempage d'argent, trempage d'étain, OSP, pulvérisation d'étain, placage d'or, étamage, placage d'argent. Choisissez différents processus en fonction de différents besoins. Le critère de référence le plus important est le coût, qui est différent. Les exigences de processus et les coûts diffèrent. En fonction de vos propres exigences de coûts et de fonctionnalités, vous pouvez choisir le processus qui vous convient. Voici quelques - uns des processus les plus couramment utilisés dans l'usinage de PCB.

1, traitement de pulvérisation de surface PCB

Le jet d'étain, c'est - à - dire l'immersion de la carte dans de l'étain et du plomb fondus. Lorsque suffisamment d'étain et de plomb sont attachés à la surface de la carte, utilisez la pression d'air chaud pour racler l'excès d'étain et de plomb. Après le refroidissement de l'étain - plomb, la zone de soudure de la carte sera contaminée par une couche d'étain - plomb d'épaisseur appropriée. Il s'agit d'une procédure générale pour le processus de pulvérisation d'étain. La technologie de traitement de surface des PCB, actuellement la plus largement utilisée, est le processus de pulvérisation d'étain, également connu sous le nom de technologie de nivellement de gaz chaud, qui pulvérise une couche d'étain sur les Plots pour améliorer les propriétés de conductivité et la soudabilité des plots de PCB.

Smobc et Hal) sont largement utilisés dans la production de circuits comme l'une des formes les plus courantes de revêtement de surface pour le traitement de surface des cartes. La qualité de la pulvérisation d'étain aura un impact direct sur la qualité du soudage et du brasage dans les processus de production ultérieurs des clients. Soudabilité; Par conséquent, la qualité du jet d'étain est devenue un point central du contrôle de qualité des entreprises de production de cartes de circuit imprimé. Pour le panneau double face général, les processus de pulvérisation d'étain et d'OSP sont les plus largement utilisés, tandis que le processus de colophane est largement utilisé pour les circuits imprimés simples et le processus de placage d'or est utilisé pour les cartes de circuit imprimé nécessitant un IC. Le placage d'or trempé est plus utilisé pour les plaques d'insertion.

Dans le traitement de surface habituel de PCB, le processus de pulvérisation d'étain est appelé soudabilité optimale, car il y a de l'étain sur les Plots, il est donc plus facile de le comparer à la plaque plaquée or ou au processus de colophane et OSP lors du soudage de l'étain. Il est facile pour nous de souder à la main, et le soudage est facile.

2, traitement d'or trempé de surface de PCB

La structure cristalline formée par trempage d'or est différente de celle formée par placage d'or. Le trempage d'or sera plus jaune doré que le placage d'or et les clients seront plus satisfaits.

Les structures cristallines formées par trempage et dorure sont différentes. Le trempage d'or est plus facile à souder que le placage d'or, ne conduit pas à une mauvaise soudure et ne provoque pas de plaintes des clients.

Il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de la plaque trempée d'or. Dans l'effet de chimiotaxie, le signal est transmis sur la couche de cuivre et n'affecte pas le signal.

Le placage d'or au trempé a une structure cristalline plus dense que le placage d'or et ne produit pas facilement d'oxydation.

Il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de la plaque d'or immergée, de sorte qu'aucun fil d'or n'est généré et qu'il provoque un léger court - circuit.

Il n'y a que du nickel et de l'or sur les plots de la plaque d'or immergée, de sorte que le masque de soudure et la couche de cuivre sur le circuit sont liés plus fermement.

L'article n'affecte pas l'espacement pendant la compensation.

La structure cristalline formée par trempage d'or et de placage d'or est différente, la contrainte de la plaque de trempage d'or est plus facile à contrôler. Pour les produits avec le collage, il est plus favorable au traitement du collage. Dans le même temps, c'est parce que l'or trempé est plus doux que le placage d'or, que la plaque d'or trempé n'est pas aussi résistante à l'usure que les doigts d'or.

La planéité et la durée de vie des plaques trempées d'or sont aussi bonnes que les plaques plaquées or.

3, traitement anti - oxydation de surface PCB (OSP)

« OSP Organic Weldability preservant » a été connu plus tôt comme un pré - flux résistant à la chaleur. Il s'agit essentiellement d'un composé alkylbenzimidazole à haute résistance thermique dont la température de décomposition est généralement requise au - dessus de 300°c. Ainsi, il protège bien la surface du cuivre frais contre l'oxydation et la contamination. Lors du soudage à haute température, l'OSP est retiré grâce à l'action de la soudure, révélant la surface du cuivre neuf et rapidement fermement soudé à la soudure. Mais il ne convient pas pour le soudage à reflux multiple.

Le principe de base des "protecteurs organiques de soudabilité" est que le cycle Imidazole d'un composé organique alkylbenzimidazole peut former une liaison de coordination avec les électrons 2d10 de l'atome de cuivre, formant ainsi un complexe alkylbenzimidazole - cuivre dans lequel les groupes alkyles en chaîne sont attirés les uns par les autres par la force de Van der Waals, ce qui donne une certaine épaisseur. Une couche de protection (généralement comprise entre 0,3â½ 0,5 isla¼ m) est formée sur la surface de cuivre frais, combinée à la présence d'un anneau benzénique, de sorte que cette couche de protection a une bonne résistance à la chaleur et une température de décomposition élevée.

4, traitement de placage d'or de surface de PCB

Avec l'amélioration continue de l'intégration des circuits intégrés, la densité des broches de circuit intégré est également de plus en plus grande. Le procédé de pulvérisation verticale d'étain rend difficile l'aplatissement des plages minces, ce qui rend difficile la mise en place du SMT; En outre, la durée de conservation des plaques de pulvérisation est très courte. La plaque plaquée or résout précisément ces problèmes: pour les procédés de montage en surface, en particulier les sous - montages 0603 et 0402, car la planéité des plots est directement liée à la qualité du procédé d'impression de la pâte à souder, elle joue un rôle dans la qualité du soudage par retour ultérieur. Influence décisive.

Par conséquent, le placage d'or complet de la plaque est commun dans les processus de montage en surface à haute densité et ultra - petits. Au cours de la phase de production pilote, en raison de facteurs tels que l'achat de composants, il est courant de ne pas souder immédiatement les plaques, mais de les utiliser fréquemment pendant des semaines, voire des mois. La durée de conservation de la plaque plaquée or est meilleure que celle de l'alliage plomb - étain. L'or est plusieurs fois plus long, donc tout le monde est prêt à l'utiliser. En outre, les PCB plaqués or coûtent presque autant que les plaques d'alliage plomb - étain au stade de l'échantillon.

Mais avec le câblage de plus en plus dense, la largeur et l'espacement des lignes ont atteint 3 - 4 Mil, ce qui pose le problème du court - circuit des lignes d'or; Au fur et à mesure que la fréquence du signal augmente, le signal est transmis dans le revêtement multicouche en raison de l'effet de chimiotaxie. L'impact de cette situation sur la qualité du signal est d'autant plus évident. (effet de chimiotaxie se réfère à: courant alternatif à haute fréquence, le courant aura tendance à se concentrer sur la surface du fil)