Technologie PCB - Quelles sont les fonctions de HDI Board Factory PCB Spray?

Strictement parlant, la fabrication de BPC dans les usines de l'initiative de développement humain n'est pas simple. En outre, notre carte PCB commune n'est pas seulement un panneau monocouche, mais également un panneau multicouche, de sorte que la technologie de traitement pour la fabrication de panneaux multicouches est plus complexe et plus coûteuse; En général, la conception et la fabrication de PCB est une science complexe qui nécessite des ingénieurs PCB professionnels pour la conception; Lorsque vous achetez toutes les cartes de circuits imprimés, grandes et petites, sur le marché, ces cartes sont utilisées car elles seront dans différents environnements tels que les produits chimiques (carburant, liquide de refroidissement, etc.), les vibrations, la poussière élevée, le brouillard salin, l'humidité et les températures élevées, etc., de sorte que les cartes de circuits imprimés sont un test extrême en soi. Dans ces environnements, la carte est sujette à des problèmes tels que le ramollissement, la déformation, la moisissure, la corrosion, ce qui entraîne une défaillance du circuit de la carte PCB.

Par conséquent, il y a une substance appelée triple anti - peinture qui joue un rôle très important. Triple anti - humidité, anti - brouillard salin, anti - moisissure. Il s'agit d'une peinture spécialement formulée pour la peinture tri - résistante sur PCB HDI Board Factory. Sur la surface, un triple film de protection est formé. Le film de protection peut protéger le circuit contre les dommages dans un environnement chimique, vibratoire, à haute poussière, brouillard salin, humide et à haute température, améliorer la fiabilité de la carte et augmenter son coefficient de sécurité. En outre, comme la peinture tri - résistante empêche les fuites, elle permet une plus grande puissance et un espacement plus étroit des plaques d'impression, ce qui peut répondre à l'objectif de miniaturisation des composants.

De plus, il y a du cuivre sur chaque couche des deux côtés du PCB. Dans la production de circuits imprimés, une surface lisse et non protégée est finalement obtenue, que la couche de cuivre soit fabriquée par addition ou soustraction. Bien que les propriétés chimiques du cuivre ne soient pas aussi actives que celles de l'aluminium, du fer, du magnésium, etc., en présence d'eau, le cuivre pur est facilement oxydé par contact avec l'oxygène; La surface du cuivre pur est exposée à l'air en raison de la présence d'oxygène et de vapeur d'eau dans l'air. La réaction d'oxydation se produit rapidement. En raison de l'épaisseur mince de la couche de cuivre dans la carte de circuit imprimé, le cuivre oxydé peut devenir un mauvais conducteur d'électricité, ce qui nuira grandement aux propriétés électriques de la carte de circuit imprimé dans son ensemble.

Pour éviter l'oxydation du cuivre, les parties soudées et non soudées du PCB sont séparées lors du soudage dans l'usine de plaques HDI et la surface du PCB est protégée, un masque de soudage est également utilisé. Cette peinture peut être facilement appliquée sur la surface du PCB, formant une couche de protection d'une certaine épaisseur qui bloque le contact du cuivre avec l'air.