Qu'est - ce qu'un processeur de correction PCB?
Dans l'électronique, la carte de circuit imprimé est un composant clé. Il est équipé d'autres composants électroniques et est connecté au circuit pour fournir un environnement de fonctionnement stable du circuit. Alors, quelle est la procédure d'épreuvage pour les PCB? Prenons l'exemple du panneau à six couches, regardons:
[circuit interne] le substrat en feuille de cuivre est d'abord découpé à une taille adaptée au traitement et à la production. Avant de laminer le substrat, il est généralement nécessaire d'effectuer une rugosité appropriée de la Feuille de cuivre à la surface du substrat, puis d'y fixer une couche sèche de photolithographie à une température et une pression appropriées; Le substrat est ensuite envoyé à une machine d'exposition UV pour exposition et l'image du circuit sur le film est transférée sur la couche sèche de photolithographie sur la plaque. Après avoir déchiré le film protecteur, les zones non éclairées de la surface du film sont d'abord éliminées par développement avec une solution aqueuse de carbonate de sodium, puis la Feuille de cuivre exposée est éliminée par corrosion avec une solution mixte de peroxyde d'hydrogène pour former un circuit électrique. Enfin, le film sec photorésist est lavé avec une solution aqueuse de sodium légèrement oxydée.
Avant le poinçonnage, le panneau de couche interne est traité en noir (oxydation) pour passiver la surface du cuivre et augmenter l'isolation; Et la surface de cuivre du circuit de la couche interne est rugueuse pour produire de bonnes propriétés adhésives. Lors du laminage, riveter d'abord la carte de circuit interne de six couches (y compris six couches) avec une machine à riveter; Ils sont ensuite soigneusement empilés entre les plaques d'acier miroir à l'aide d'une palette et envoyés dans une machine de laminage sous vide pour que la température et la pression appropriées durcissent et collent le film. La carte de circuit électrique empilée adopte la machine de forage de positionnement automatique de rayon X, perçant le trou cible comme trou de référence; Et découper convenablement les bords de la plaque pour faciliter les manipulations ultérieures.
[forage] la carte de circuit imprimé est forée avec une perceuse CNC, percer les trous traversants du circuit sandwich et les trous de fixation des composants soudés.
[via plaqué] après la formation du trou de passage inter - couche, une couche de cuivre métallique doit être posée sur elle pour compléter la conduction du circuit inter - couche. Tout d'abord, nettoyez les cheveux sur les trous et la poudre à l'intérieur des trous avec une brosse lourde et un lavage à haute pression et Faites tremper l'étain sur les parois des trous propres.
[cuivre primaire] plonger la carte dans une solution chimique de cuivre, déposer les ions de cuivre de la solution sur la paroi du trou pour former un circuit traversant; Une couche de cuivre est ensuite ajoutée dans le via par électrodéposition avec un bain de sulfate de cuivre suffisamment épais pour un traitement ultérieur.
[cuivre secondaire du circuit externe] la production de transfert de circuit est identique à celle du circuit interne, mais la gravure du circuit est divisée en deux manières: positive et négative. Les négatifs sont réalisés de la même manière que les circuits internes. Après développement, le cuivre est gravé directement et le film est retiré. La méthode du film électropositif est l'ajout d'un revêtement secondaire de cuivre et d'étain - plomb après le développement. Après enlèvement du film, la Feuille de cuivre exposée est corrodée et éliminée avec une solution mixte d'ammoniac et de chlorure de cuivre pour former un circuit électrique; Enfin, l'étain est retiré à l'aide d'une solution de décapage à l'étain et au plomb. La couche de plomb est décapée.
[impression de texte à l'encre de soudure] imprimez le texte, la marque ou le numéro de pièce dont le client a besoin sur la plaque par sérigraphie, puis Chauffez le texte (ou le rayonnement ultraviolet) pour durcir l'encre de peinture de texte.
[traitement des contacts] la peinture verte de soudage par résistance recouvre la majeure partie de la surface en cuivre du circuit et ne révèle que les contacts terminaux utilisés pour le soudage des pièces, les tests électriques et l'insertion de cartes. Ce point d'extrémité nécessite l'ajout d'une couche de protection appropriée pour éviter la création d'oxydes lors d'une utilisation à long terme, ce qui affecte la stabilité du circuit.
[formant et coupant] la carte de circuit imprimé est coupée à la taille extérieure requise par le client avec la machine de formage CNC; Enfin, la poudre et les contaminants ioniques de surface sur la carte sont nettoyés.
[check Board Packaging] emballage habituel emballage de film PE, emballage de film thermorétractable, emballage sous vide, etc.
Ce qui précède est le processus de vérification de PCB expliqué en détail par les ingénieurs pour vous. J'espère que ça t'aidera.