Expliquer en détail pour vous le processus spécial de correction PCB
Dans l'épreuvage de PCB, il existe de nombreux processus spéciaux en raison des différences dans les exigences techniques et la capacité de production, des seuils techniques élevés, des difficultés d'exploitation élevées, des coûts élevés et des cycles longs. Aujourd'hui, laissez les ingénieurs vous expliquer en détail le processus spécial de correction de PCB:
1. Contrôle d'impédance
L'impédance caractéristique du PCB doit correspondre à l'impédance électronique de l'ensemble tête et queue lorsque le signal numérique est transmis sur la carte; Une fois désaccordée, l'énergie du signal émis sera réfléchie, diffusée, atténuée ou retardée; Dans ce cas, il doit effectuer un contrôle d'impédance pour adapter l'impédance caractéristique du PCB au composant.
2. HDI aveugle enterré par trou
Les trous borgnes ne sont visibles que dans la couche supérieure ou inférieure; Par surtrou enterré, on entend un surtrou situé dans la couche interne, les faces supérieure et inférieure du trou étant situées dans la couche interne de la plaque. L'application de trous borgnes et de trous enterrés permet de réduire considérablement la taille et la qualité des circuits imprimés HDI (High Density Interconnect), de réduire le nombre de couches, d'améliorer la compatibilité électromagnétique, de réduire les coûts et de faciliter et accélérer le travail de conception.
3. Plaque de cuivre épaisse
Coller une feuille de cuivre sur la couche externe du fr - 4. Lorsque l'épaisseur du cuivre fini est de 2 onces, il est défini comme une plaque de cuivre épaisse. Les plaques de cuivre épaisses offrent d'excellentes propriétés d'extension, de haute température, de basse température et de résistance à la corrosion, ce qui donne aux produits électroniques une durée de vie plus longue et est très utile pour simplifier le volume du produit.
4. Structure stratifiée spéciale multicouche
La structure empilée est un facteur important affectant les performances EMC de la carte PCB et un moyen important de supprimer les interférences électromagnétiques. Pour les conceptions avec plus de réseaux de signaux, plus la densité du dispositif est élevée, plus la densité du code PIN est élevée et plus la fréquence du signal est élevée, une structure stratifiée spéciale multicouche doit être utilisée dans la mesure du possible.
5. Nickel plaqué or / doigt d'or
Le placage nickel - or fait référence à la méthode par laquelle les particules d'or sont fixées à la carte PCB par placage. En raison de la forte adhérence, il est appelé or dur; L'utilisation de ce processus peut grandement améliorer la dureté et la résistance à l'usure du PCB et empêcher efficacement la diffusion de métaux tels que le cuivre, répondant aux exigences du soudage et du brasage par pressage à chaud. Le revêtement est uniforme et délicat, faible porosité, faible contrainte et bonne ductilité.
6. Nickel - Palladium
Nickel, Palladium et or est un processus de traitement de surface non sélectif qui utilise des méthodes chimiques pour déposer une couche de nickel, Palladium et or à la surface de la couche de cuivre de la carte de circuit imprimé pour la correction de PCB. Il utilise un placage d'or de 10 nm d'épaisseur et un placage de palladium de 50 nm d'épaisseur pour une bonne conductivité, résistance à la corrosion et résistance au frottement.
7. Trous profilés
La production de PCB rencontre souvent la production de trous non circulaires, appelés trous profilés. Comprend 8 trous en forme de diamant, trous carrés, trous dentelés, etc., principalement divisés en cuivre dans les trous (PTH) et sans cuivre dans les trous (npth).
8. Fente de contrôle de profondeur
Avec le développement diversifié de l'électronique, des éléments de fixation concaves spéciaux sont progressivement appliqués à la conception de PCB, permettant ainsi un contrôle de la profondeur des rainures.
Rainure profonde contrôlée par PCB
Voici le processus spécial d'épreuvage de PCB expliqué par les ingénieurs pour vous. Tu comprends?