Technologie PCB - Quels sont les problèmes à surveiller lors du choix d'un matériau de plaque HDI?

Avec le développement rapide de la technologie électronique domestique, les produits électroniques ont tendance à être compacts, portables et multifonctionnels. Des développements précédents de placage aux plaques doubles et multicouches, la haute précision, la grande fiabilité et la complexité sont devenues la direction du développement des cartes HDI. Les tendances Les cartes HDI sont des supports nécessaires pour les appareils, les appareils et les logiciels. Différents matériaux de carte HDI sont utilisés pour différents équipements. Les matières premières des plaques HDI sont encore présentes partout dans notre vie quotidienne, à savoir la fibre de verre et la résine. La fibre de verre et la résine se combinent et durcissent pour devenir une feuille isolante, isolante et difficile à plier. Il s'agit d'un substrat HDI.

Lors du choix d'un substrat, il faut d'abord tenir compte de la température, des propriétés électriques, des composants soudés, des connecteurs, de la résistance structurelle et de la densité du circuit utilisés lors du soudage ultérieur, puis des matériaux et des coûts de traitement. Par conséquent, quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un matériau de plaque HDI? Les substrats dont la température de transition vitreuse est plus élevée doivent être convenablement choisis et la TG doit être supérieure à la température de fonctionnement du circuit. Nécessite une haute résistance à la chaleur et une bonne planéité. En outre, en termes de propriétés électriques, les circuits haute fréquence nécessitent des matériaux présentant une constante diélectrique élevée et de faibles pertes diélectriques. La résistance d'isolation, la résistance à la tension et la résistance à l'arc doivent être conformes aux exigences du produit. Il nécessite également un faible coefficient de dilatation thermique. En raison de l'incohérence des coefficients de dilatation thermique dans les directions x, y et d'épaisseur, il est facile de déformer la plaque HDI, ce qui peut provoquer la rupture des trous métallisés et endommager les composants. Un autre point à ajouter est que le stratifié recouvert de cuivre est le matériau de base pour la fabrication de cartes de circuits imprimés. Il est utilisé pour supporter divers composants et peut réaliser des connexions électriques ou des Isolations électriques entre eux.

Il existe également une carte de circuit composite qui est également plus utilisée. Il a une dureté élevée, une résistance élevée des fibres, une ténacité élevée, une faible résistance au cisaillement intercalaire, une anisotropie, une mauvaise conductivité thermique et les coefficients de dilatation thermique des fibres et des résines varient considérablement. Lorsque la température de coupe est élevée, des contraintes thermiques sont facilement générées à l'interface entre les fibres et la matrice autour de la zone de coupe. Lorsque la température est trop élevée, la résine fond et adhère au tranchant, ce qui entraîne des difficultés d'usinage et d'élimination des copeaux. La force de coupe du matériau composite de forage est très inégale, facile à produire des défauts tels que la stratification, les bavures, le fendage et d'autres, la qualité du traitement est difficile à garantir. Le composite de tôle HDI est donc un composite non métallique difficile à usiner, dont le mécanisme d'usinage est complètement différent de celui des matériaux métalliques.

Mais il convient de mentionner qu'en plus des produits haut de gamme 5G, les produits ordinaires sont toujours confrontés au dilemme de l'offre excédentaire. Pour les substrats en feuille de cuivre, les perspectives du marché ne se sont pas améliorées de manière significative, comme toujours avec le matériau fr4. Il peut faire face à la pression de la concurrence des prix.