Technologie PCB - Processus de fabrication de carte de circuit imprimé et considérations description détaillée

Processus de fabrication de carte de circuit imprimé et considérations description détaillée

La production de première classe provient d'un design de première classe. Shenzhen PCB fabricant ne peut pas se passer de votre coopération de conception. Ingénieurs, veuillez suivre le processus de production général pour la conception. Description détaillée des paramètres de conception connexes: I. trou de passage (communément appelé trou conducteur) 1, ouverture minimale: 0,2 mm (8mil) 2. L'ouverture minimale du trou (via) n'est pas inférieure à 0,2 mm (8 Mil) et une seule face du plot ne peut pas être inférieure à 6 mil (0153 mm), de préférence supérieure à 8 Mil (0,2 mm), mais n'est pas limitée. C'est très important et le design doit être pris en compte. L'espacement des trous (bord du trou au bord du trou) ne doit pas être inférieur à: 6 mil, de préférence supérieur à 8 mil. Ceci est très important et la conception doit être prise en compte.4, la distance entre le rembourrage et la ligne de contour est de 0508 mm (20mil). 2. Itinéraire 1. Espacement minimal des lignes: 3mil (0075mm). L'espacement minimal des lignes est ligne à ligne, la distance de la ligne au Plot n'est pas inférieure à 6mil. Du point de vue de la production, plus il est grand, mieux c'est, la règle générale est 10mil. Bien sûr, si le design est conditionnel, plus il est grand, mieux c'est. C'est très important. La conception doit prendre en compte 2, largeur minimale de ligne: 3mil (0.075mm). C'est - à - dire, si la largeur de ligne est inférieure à 6mil, elle ne peut pas être produite (largeur minimale de ligne et espacement des lignes pour la couche interne de la carte multicouche est de 8mil). Si Les conditions de conception le permettent, plus la conception est grande, meilleure est la largeur de ligne, meilleure est notre usine de cartes, Plus le taux de finition est élevé, la Convention de conception générale est d'environ 10 mil, ce qui est très important, il faut tenir compte de la conception 3, la distance entre la ligne et la ligne de contour est de 0508 mm (20 mil) Trois, pad pad pad pad pad pad (communément appelé Jack (PTH)) 1. La bague extérieure du tampon de trou d'insertion (PTH) ne doit pas être inférieure à 0,2 mm (8 Mil) d'un côté. Bien sûr, plus c'est grand, mieux c'est, c'est très important et le design doit être pris en compte. La distance entre le trou de la prise (PTH) et le trou (bord du trou au bord du trou) ne peut pas être inférieure à: 0,3 mm. Bien sûr, plus il est grand, mieux c'est, ce qui est très important et la conception doit être prise en compte. La taille de la prise dépend de votre composant, mais elle doit être plus grande que vos broches de composant. Il est recommandé de dépasser au moins 0,2 mm, ce qui signifie que la broche de l'élément est de 0,6 et qu'elle doit être conçue pour éviter que les tolérances d'usinage ne rendent son insertion difficile.4 la distance entre les Plots et la ligne de contour est de 0508 mm (20 mil).4, masque de soudage 1. Le trou d'insertion ouvre la fenêtre, une face de la fenêtre SMD ne peut pas être inférieure à 0,1 mm (4mil). 5. Les personnages (la conception des personnages affecte directement la production, la clarté des personnages est très pertinente pour la conception des personnages). La largeur du caractère ne doit pas être inférieure à 0153 mm (6 mil), la hauteur du caractère ne doit pas être inférieure à 0811 mm (32 mil), le Rapport largeur / hauteur est de préférence de 5, c'est - à - dire que la largeur du caractère est de 0,2 mm et la hauteur du caractère est de 1 mm. Amical Six Les trous non métallisés, l'espacement minimum des trous n'est pas inférieur à 1,6 mm, sinon cela augmentera considérablement la difficulté de fraisage. VII, obligatoire 1. Il n'y a aucune vulnérabilité dans l'exécution. L'écart de l'espace ne doit pas être inférieur à 1,6 mm (épaisseur de la plaque 1,6), sinon il augmentera considérablement la difficulté de fraisage. La taille de la plaque de travail d'orthographe variera en fonction de l'équipement., Pour les planches sans espace, un espace d'environ 0,5 mm ne peut pas être inférieur à 5 mm. Notes CONNEXES 1. Documents originaux sur la conception du Pads 1. Dans le fichier de carte double face Pads, l'attribut de trou doit être l'attribut de trou traversant (through), les attributs de trou borgne et de trou enterré (partial) ne peuvent pas être sélectionnés, et le fichier de trou de forage ne peut pas être généré, ce qui entraînera des trous de fuite. Lorsque vous Concevez des emplacements dans Pads, ne les ajoutez pas avec des composants, car gerber ne peut pas les générer correctement. Pour éviter les fuites, ajoutez un slot dans drilldrawing.3. Les Pads sont posés en cuivre et les fabricants de circuits imprimés utilisent Hatch pour poser du cuivre. Après avoir déplacé les fichiers originaux du client, ils doivent être re - cuivrés et stockés (cuivrés avec Flood) pour éviter les courts - circuits.

2. Documents relatifs à la conception des PROTEL99se et DXP 1. Les masques de soudure des fabricants de cartes de circuits imprimés sont basés sur une couche de masque de soudure. Si vous devez faire une couche de pâte à souder (couche de pâte à souder) et que le masque de soudure multicouche (multicouche) ne peut pas produire Gerber, passez à la couche de masque de soudure. Veuillez ne pas verrouiller la ligne de contour dans PROTEL99se, elle ne génère pas gerber normalement. Ne sélectionnez pas l'option keepout dans le fichier DXP, elle masque les lignes de contour et d'autres composants et ne peut pas générer gerber.4, Notez la conception avant et arrière de ces deux fichiers. En principe, la couche supérieure doit être droite et la couche inférieure opposée. Les fabricants de cartes superposent les cartes du haut vers le bas. Portez une attention particulière à la carte à puce unique, ne miroir pas au hasard! C'est peut - être le contraire de faire ça. Autres points à noter 1. La forme (par exemple, cadre de carte, slot, V - cut) doit être placée sur la couche keepout ou la couche mécanique et non sur d'autres couches telles que la couche de treillis métallique et la couche de circuit. Toutes les fentes ou les trous qui doivent être moulés mécaniquement doivent être placés sur une couche autant que possible pour éviter les fuites ou les perforations. Si la forme de la couche mécanique et de la couche keepout n'est pas uniforme, veuillez faire des instructions spéciales. De plus, il faut donner à la forme une forme efficace. S'il y a une rainure intérieure, il est nécessaire de supprimer le segment de ligne à l'intersection du profil de la plaque avec la rainure intérieure pour éviter les fuites internes du timbre. Les fentes, les fentes et les trous conçus dans la couche mécanique et la couche keepout sont généralement fabriqués sans trous de cuivre (le cuivre est nécessaire pour la fabrication du film). Portez une attention particulière si vous avez besoin de les transformer en trous métalliques. Avec trois conceptions logicielles, faites particulièrement attention si les boutons doivent être exposés au cuivre. Faites particulièrement attention lors de la commande d'un Goldfinger Board. 5. Si vous voulez faire des fentes métallisées, le moyen le plus sûr est de mettre plusieurs Pads ensemble. De cette façon, il n'y aura pas d'erreurs. Pour un fichier Gerber, vérifiez s'il comporte plusieurs couches. En règle générale, les fabricants fabriquent directement sur la base des documents gerber. Dans des circonstances normales, gerber utilise la méthode de dénomination suivante: circuit de surface de l'élément: plaque de soudure de surface de l'élément GTL: caractéristique de surface de l'élément GTO: ligne de surface de soudage GTO: plaque de soudure de surface de soudage GBL: caractéristique de surface de soudage GBS: GBO apparence: gko diagramme de trou ouvert: gdd perçage: drll