Technologie PCB - Méthode de test de fiabilité de carte PCB

Méthode de test de fiabilité de carte PCB

Avec le développement des temps, les cartes PCB jouent un rôle important dans la vie d'aujourd'hui. C'est la base et l'autoroute des composants électroniques. La qualité de la carte PCB est très critique à cet égard. Afin de vérifier la qualité de la carte PCB (Shenzhen Circuit Board Factory), certains tests de fiabilité doivent être effectués. Les paragraphes suivants sont une introduction au test. 1. Objectif du test de contamination ionique: vérifiez la quantité d'ions sur la surface de la carte pour déterminer si la propreté de la carte est qualifiée. Méthode: nettoyez la surface de l'échantillon avec du propanol à 75%. Les ions peuvent être dissous dans le propanol, ce qui modifie leur conductivité. Les changements de conductivité sont enregistrés pour déterminer la concentration ionique. Critère: inférieur ou égal à 6,45 µg.nacl / sq.in 2. Objectif du test de résistance au pelage: vérifier l'équipement de force capable de peler le fil de cuivre sur la carte: méthode de test de résistance au pelage: peler le fil de cuivre d'un côté du substrat d'au moins 10 mm. Placez la plaque d'échantillon multicouche PCB sur le testeur. Utilisez la force verticale pour enlever le fil de cuivre restant. Puissance enregistrée. Norme: la force doit être supérieure à 1,1 N / mm.3. Test de résistance chimique du flux de soudure objectif: vérifier la résistance chimique du flux de soudure méthode: QS (quantum satisfaisant) dichlorométhane goutte à goutte sur la surface de l'échantillon multicouche PCB. Après un moment, essuyez le dichlorométhane avec du coton blanc. Vérifiez si le tissu de coton a des taches et si le film de soudure bloquante se dissout. Standard: sans colorant ni dissolution.

4. Test de dureté du masque de soudage objectif: vérifier la méthode de dureté du masque de soudage: Placez la carte PCB sur une surface plane. Pagayer une certaine gamme de dureté sur le bateau avec un stylo de test standard jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de rayures. Enregistrer la dureté minimale du crayon. Standard: la dureté minimale doit être supérieure à 6h. 5. Objectif du test de soudabilité: vérifiez la soudabilité des plots et des trous traversants sur la plaque. Equipement: machine à souder, four et minuterie. Méthode: cuire au four à 105°c pendant 1 heure. Vérifiez la surface des plots en plaçant la carte directement sur la machine à souder à une température de 235 ° C et en la retirant en 3 secondes. Placez la carte verticalement dans une machine à souder à 235 ° C et retirez - la après 3 secondes pour vérifier que les trous traversants sont immergés dans l'étain. Critère: le pourcentage de la superficie doit être supérieur à 95. Tous les trous traversants doivent être immergés dans l'étain. 6. Test de résistance à la tension objectif: Testez la capacité de résistance à la pression de la carte de circuit imprimé PCB. Équipement: testeur de pression méthode: laver et sécher l'échantillon. Connectez la carte multicouche au testeur. Augmenter la tension à 500 VDC (courant continu) à une vitesse ne dépassant pas 100 V / S. Maintenez 500 volts DC pendant 30 secondes. Standard: il ne devrait y avoir aucun défaut sur le circuit. Objectif du test de température de transition vitreuse: vérifier la vitesse de transition vitreuse de la feuille. Équipement: calorimètre à balayage différentiel, four, sèche - linge, balance électronique. Méthode: préparer un échantillon de PCB multicouche, le poids doit être de 15 à 25 mg. Les échantillons multicouches de PCB ont été cuits dans une étuve à 105 ° C pendant 2 heures, puis placés dans un sécheur pour refroidir à température ambiante. Placez l'échantillon multicouche de PCB sur la table d'échantillonnage du testeur DSC et réglez la vitesse de chauffage à 20 ° C / min. Scannez 2 fois et enregistrez TG. Standard: TG doit être supérieur à 150 degrés Celsius. 8. Essai de coefficient de dilatation thermique objectif: évaluer le coefficient de dilatation thermique de la plaque. Équipement: testeur TMA (analyse thermomécanique), four, séchoir. Méthode: préparer des échantillons de 6,35 * 6,35 MM. Cuire les échantillons de la carte multicouche dans un four à 105 ° C pendant 2 heures, puis les placer dans un sécheur pour refroidir à température ambiante. Placer un échantillon de la carte multicouche sur la table d'échantillonnage du testeur TMA, régler la vitesse de chauffage à 10 ° C / min et régler la température finale à 250 ° C pour l'enregistrement cte. 9. Essai de résistance à la chaleur objectif: Évaluer la résistance à la chaleur de la plaque. Équipement: testeur TMA (analyse thermomécanique), four, séchoir. Méthode: préparer des échantillons de taille 6,35 * 6,35 MM. Les échantillons multicouches de PCB sont cuits au four à 105 ° C pendant 2 heures, puis placés dans un sécheur pour refroidir à température ambiante. Placez l'échantillon multicouche de PCB sur la table d'échantillonnage du testeur TMA et réglez la vitesse de chauffage à 10 ° C / min. Augmenter la température de l'échantillon de PCB multicouche à 260 ° c.