Technologie PCB - Considérez la protection de la carte PCB contre la taille d'ouverture du plot

Lorsque la carte PCB corrige les Plots d'éléments enfichables, les Plots doivent être dimensionnés de manière appropriée. Si les Plots sont trop grands, la zone de diffusion de la soudure sera plus grande et les soudures formées seront incomplètes, tandis que la tension superficielle de la Feuille de cuivre des plots plus petits est trop faible et les soudures formées sont des soudures non mouillantes. L'écart d'adaptation entre l'ouverture et la ligne d'élément est trop grand et facile à souder. Lorsque l'ouverture est de 0,05 ~ 0,2 mm plus large que le fil, 2 ~ 2,5 fois le diamètre du plot, c'est la condition idéale pour le soudage. Le but de la correction PCB selon les exigences du plot est d'atteindre le diamètre minimum, au moins 0,5 mm plus grand que le diamètre maximum de la bride de petit trou du terminal de soudage. Un tapis de test doit être fourni pour tous les nœuds conformément aux exigences de la norme ANSI / ipc2221. Un nœud est un point de connexion électrique entre deux ou plusieurs composants. Les Plots de test nécessitent un nom de signal (nom de signal de noeud), un axe de coordonnées x - y relatif au point de référence de la carte de circuit imprimé, Et l'emplacement des coordonnées des plots d'essai (indiquant de quel côté de la carte de circuit imprimé se trouve le Plot d'essai). Considérations relatives à la protection des circuits imprimés pour la taille des trous des plots l'angle d'aspect des trous métallisés a une influence importante sur la capacité des fabricants de protection des circuits imprimés à métalliser efficacement les trous métallisés, Et il est également important d'assurer la fiabilité de la structure PTH / PTV. Les tolérances doivent être augmentées de 0,05 mm lorsque les dimensions des trous sont inférieures à 1 / 4 de l'épaisseur de la carte de base. Lorsque les trous sont de 0,35 mm ou moins et que le rapport d'aspect est de 4: 1 ou plus, le fabricant de la protection PCB doit utiliser des méthodes appropriées pour couvrir ou boucher les trous métallisés afin d'empêcher la pénétration de la soudure. En général, le rapport entre l'épaisseur de la carte de circuit imprimé et l'espacement des trous métallisés doit être inférieur à 5: 1. Il est nécessaire de fournir des informations sur les pinces SMT, ainsi que des techniques de préchauffage de la disposition des composants de la carte de circuit imprimé, pour faciliter le développement au sein du circuit à l'aide de "pinces de test de circuit" ou communément appelées "pinces de lit de clou". Testabilité.

Pour atteindre cet objectif, il faut faire ce qui suit: 1. Évitez la détection de trous traversants plaqués sur les deux côtés de la carte de circuit imprimé. Passez la pointe d'essai à travers un trou dans la surface non Assemblée / soudée de la carte de circuit imprimé. Cette méthode peut permettre l'utilisation d'un équipement fiable et moins cher. Le nombre de trous de différentes tailles doit être réduit au minimum. Le diamètre du tapis d'essai dédié à la détection ne doit pas être inférieur à 0,9 MM. 3. Ne comptez pas sur les bords des pointeurs du connecteur pour les tests de pad. Les sondes de test peuvent facilement endommager les pointeurs plaqués or. L'espace autour du tapis d'essai doit être supérieur à 0,6 mm et inférieur à 5 mm. Si la hauteur de l'assemblage est supérieure à 6,7 mm, le tapis d'essai doit être placé à 5 mm de l'assemblage. Ne placez aucun composant ou tapis de test à moins de 3 mm du bord de la carte de circuit imprimé. Le tapis d'essai doit être placé au centre d'un trou de 2,5 mm dans la grille. Si possible, des sondes standard et des pinces plus fiables sont autorisées.