Technologie PCB - Quels sont les préparatifs à faire avant de percer une carte multicouche?

Quels travaux préparatoires la machine doit - elle faire avant de percer des trous dans une usine de cartes multicouches

L'usine de carte de circuit imprimé multicouche doit faire les travaux préparatoires suivants avant de percer le trou. La fabrication de cartes de haute qualité n'est plus un problème! 1. L'usine de carte multicouche nettoie régulièrement la tête magnétique et d'autres composants: pour le lecteur de bande de papier, le lecteur de bande ou l'équipement de disquette, la tête doit être nettoyée à temps. En outre, les ampoules, les lentilles, les tubes électroluminescents et les photocellules de la machine à bande de papier doivent également être nettoyés régulièrement. Paramètres de réglage raisonnables de l'usine de cartes multicouches: les principaux paramètres de l'équipement comprennent les coordonnées, le métrique / impérial, la valeur absolue / incrémentale, le Code EIA / asc2, le zéro avant / zéro arrière, etc.

Les paramètres de base du foret sont T (1 / 2 / 3), le diamètre du foret, la quantité d'alimentation, la vitesse, etc. L'usine de cartes multicouches préchauffe l'équipement à l'avance: chaque fois que vous démarrez un roulement à billes, la broche du roulement à billes doit être préchauffée à l'avance. Si elle est utilisée à plus d'une heure de distance, elle doit être réchauffée. La lubrification de la broche par brouillard d'huile est un cas particulier qui ne nécessite pas de préchauffage. L'opération de préchauffage ci - dessus peut garantir la sécurité et la stabilité de la perceuse CNC. Un échauffement insuffisant produira plus de trous de forage de faible qualité. Multicouche Circuit Board Factory

Alors, comment préchauffer la broche? En effet, le foret est inséré dans la pince à ressort, la vitesse du foret est contrôlée à 15 000 par minute et doit tourner en permanence pendant un quart d'heure. S'il y a un programme de préchauffage spécial, l'efficacité sera très élevée. Gardez à l'esprit que si la pince à ressort tourne à grande vitesse sans foret, elle endommagera inévitablement la broche. Tout le monde doit y prêter attention! 4. La qualité de perçage de l'usine de carte de circuit imprimé multicouche est étroitement liée au battement radial de l'arbre de perçage, de sorte qu'il doit être testé à temps. La méthode reste simple: Placez la barre standard dans la pince, placez la tête de mesure du percentiomètre à environ 19 mm de l'extrémité inférieure de la pince, puis tournez lentement l'arbre de forage, à ce moment - là le percentiomètre se déplace dans la direction radiale. Chaque arbre de forage de certaines foreuses CNC est équipé d'un mesureur laser qui peut mesurer le diamètre, le battement radial et les dimensions axiales du foret. Avec un tel appareil, l'efficacité s'améliore beaucoup. Dans des circonstances normales, le cycle de remplacement de la pince à ressort est de six mois et demi, ce qui nécessite une attention particulière. Le foret de l'usine de carte de circuit imprimé multicouche doit être contrôlé à environ 1,3 mm plus bas que le coussin de pied de l'arbre de forage. La séquence des étapes de forage est la suivante: 1. Le coussin presseur réalise tout d'abord une Extrusion des couches du substrat; 2. Percer le foret vers le bas; 3. Retirez la perceuse lors de la rétractation; 4. Le coussin de pied de pression quitte l'empilement de substrat. La pression de pied de pression du cylindre et du ressort doit être contrôlée à 21 - 42n / ã. Lorsque le diamètre du foret est inférieur à un demi - millimètre, il est préférable d'utiliser un repose - pied rigide. La profondeur de perçage mesurée par l'usine de cartes multicouches en général, tous les seuils de perçage sont que la pointe du foret est exactement sur la surface de la table. La taille de montage de foret standard que tout le monde connaît est de 0,8 pouce, mais il existe d'autres spécifications. Nous ajustons généralement le seuil de perçage à exactement 1 mm de profondeur dans la plaque arrière ou à la moitié de l'épaisseur de la plaque arrière. Il y a deux raisons à cela: si elle est trop peu profonde, il est facile de rendre difficile le perçage du substrat à travers la surface du support. Si elle est trop profonde, le taux d'usure du foret sera plus élevé.!