Technologie PCBA - À propos de l'importance du treillis métallique pour l'assemblage PCBA

Vous êtes - vous déjà demandé comment les systèmes de vision et de robotique dans les machines à patch SMT (SMT) montées en surface peuvent placer les composants électroniques exactement où ils le souhaitent sur une minuscule carte de circuit imprimé avec une tolérance très faible?

Les objectifs du système de vision SMT sont variés: faire correspondre le motif du circuit de l’œuvre d’art au haut ou au bas de la carte de circuit imprimé (PCB) fabriquée, déterminer la position du PCB sur les plans X, y et Z, et positionner l’emplacement exact du composant spécifique sur le circuit. Avec l'aide d'un système d'indexation (positionnement), le PCB est positionné en fonction des paramètres du programme, mais ce positionnement n'est pas assez précis pour placer les composants. Le treillis métallique fournit un point de référence pour les systèmes d'imagerie.

Qu'est - ce que le sérigraphie?

Bien que cela puisse sembler un terme financier, le terme « benchmark» fait référence à une base de référence fixe utilisée pour les comparaisons. Typiquement, un treillis métallique est un objet encastré ou un marqueur de surface utilisé comme mesure directionnelle ou point de référence pour les systèmes d'indexation et d'imagerie.

Les écrans de soie sont utilisés dans plusieurs industries et applications telles que la physique, l'Infographie 3D, l'optique et la photographie. Ils sont utilisés en vol géophysique pour référencer les résultats des mesures, dans les médias de réalité augmentée pour localiser la position d'une image synthétique activée ou d'un plateau de jeu, et en imagerie médicale en associant un balayage du corps à la position du corps.

Dans les applications d'assemblage électronique automatisé, le treillis métallique est un marqueur d'alignement utilisé dans les systèmes d'indexation pour orienter et incliner le PCB dans la bonne direction. Le système de vision utilise un placement en treillis métallique pour insérer avec précision les éléments dans le circuit. Le treillis métallique, également connu sous le nom de « marque d'identification de mode de circuit», est un aspect clé des tests et de l'emballage tout au long du processus de fabrication automatisé. L'importance du placement du treillis métallique ne doit pas être sous - estimée, car si l'emplacement exact de la carte PCB ou du circuit ne peut pas être mesuré correctement à tout moment pendant le processus d'assemblage, il y aura une « épave de train» automatisée!

Comment le placement du treillis affecte - t - il l'insertion des composants?

La position précise de la sérigraphie garantit que votre PCB est orienté dans la bonne direction et parfaitement aligné le plus près possible. La machine à patch SMT utilise une caméra pour positionner le treillis, puis ajuste la position des éléments en fonction de la position exacte de la carte.

L'inconvénient des bras d'assemblage de robots est qu'ils ne se plaignent pas de vous combien de temps ils travaillent.

Le PCB est transféré de la bande transporteuse à la machine SMT pour l'assemblage. Le sens de fixation ou de serrage de chaque PCB est légèrement différent de celui des autres, et à moins d'être recalibré, ce léger changement est suffisant pour détruire la carte. Pour ce faire, deux ou trois points de référence sont marqués sur le PCB afin que le robot de placement puisse déterminer avec précision l'orientation de la carte. En comparant la position réelle du treillis métallique avec le plan de la carte stocké dans la mémoire de la machine, le système de vision peut calculer de manière fiable le « décalage» auquel la pièce doit être déplacée pour placer la pièce avec précision.

Comment configurer un écran de soie sur une carte de circuit imprimé?

Le sérigraphie est généralement réalisé en laissant les zones circulaires de la carte de circuit imprimé non recouvertes par un masque de soudure. Dans cette zone circulaire, le revêtement de cuivre ci - dessous est exposé. Une bonne reconnaissance d'image ne nécessite aucune manipulation autour du treillis, il est donc important de prêter attention au fond "mat" autour du treillis lors de l'assemblage. Alternativement, comme les anneaux de cuivre peuvent encore être détectés par le système de vision, un masque de soudure transparent peut être utilisé pour couvrir la référence.

Les deux premiers points de référence (placés en diagonale l'un de l'autre) permettent à la machine d'identifier la position du PCB et son inclinaison dans la pince de transfert par ses positions X et Y. Enfin, une troisième référence peut aider la machine à compenser tout rétrécissement ou étirement du PCB.

Si le composant est placé sur une conception de PCB double face, les points de référence doivent être placés des deux côtés du PCB. Le placement de plusieurs grilles pour le positionnement de PCB est appelé « Benchmark global ». Les composants nécessitant une précision de positionnement élevée peuvent placer une « référence locale» près de l'emplacement du composant pour fournir une plus grande précision.

Que se passe - t - il si vous n'utilisez pas de treillis métallique?

Si vous assemblez manuellement des plaques individuelles ou prototypes, vous pouvez le faire sans utiliser de treillis métallique. Cependant, si vous envisagez d'automatiser la production, vous constaterez que les machines à patch SMT ne seront pas une option, car leur fonctionnement nécessite des points de référence sur le PCB pour être correctement alignés. En outre, l'assemblage à la main entraînera un pourcentage plus élevé de tôles non conformes aux normes de test et de qualité, et la réparation d'une soudure à la main imparfaite prendra beaucoup de temps.

Techniques de placement de sérigraphie:

Usine de traitement des puces SMT: Voici quelques conseils pour placer un écran de soie sur une carte de circuit imprimé:

1. La taille optimale du treillis métallique doit être comprise entre 1MM et 3mm. Visez une zone « tamponnée » sans lumière de la même taille que le diamètre de la marque autour de la marque.

2. Le treillis métallique ne doit pas avoir de masque de soudage, sauf si le couvercle est transparent.

3. Pour la référence globale, il doit y avoir au moins 2 marques, de préférence 3, pour assurer la précision du placement des composants. Les marques doivent être situées à deux extrémités opposées l'une de l'autre et aussi éloignées que possible sur la plaque. Si vous avez 3 grilles, placez - les dans un triangle et gardez l'espace le plus large possible sur la planche.

4. S'il n'y a pas assez d'espace sur le bord de la carte, un écran métallique global est nécessaire.

5. La distance du treillis métallique au bord de la plaque doit être de 0,3 pouce, à l'exclusion du tampon du treillis métallique.

6. Pour les points de référence locaux, placez au moins deux grilles en diagonale sur les bords extérieurs autour de l'assemblage spécifique. Pour corriger les erreurs de placement sur le composant, vous pouvez également utiliser un treillis métallique local.

7. Le placement du treillis métallique peut rendre le pipeline lisse, différent du pipeline qui doit être ajusté en continu. Même si le fournisseur vous dit qu'il a mis à niveau la machine pour qu'elle fonctionne sans marquage, il est sage de toujours intégrer le treillis métallique dans la conception de la carte. Vous aurez peut - être besoin de ces marqueurs pendant les tests ou lorsque vous aurez besoin de retravailler à l'avenir.