En parlant d'usinage SMT, l'importance d'une ligne de production entièrement automatisée est bien connue. Après tout, il offre l'efficacité et la cohérence nécessaires à la fabrication de PCBA haute capacité. La demande actuelle du marché rend l'importance de l'assemblage automatisé plus importante que jamais. De toute évidence, son importance vient de l'efficacité et de la qualité qu'il offre, ce qui le rend plus accessible au marché. Il peut donc être une source importante d'avantage concurrentiel. Les autres avantages majeurs qu’il offre sont:
1. Faible coût
L'usine professionnelle de traitement des puces SMT utilise la procédure d'assemblage de la carte avant d'entrer dans la production réelle. Ceci, à son tour, réduit la probabilité d'erreurs et de retards. Pendant cette période, toute erreur de conception peut également être corrigée. Dans l'ensemble, cela réduit considérablement les coûts.
Fabrication PCBA
2. Réduire les risques d'erreurs
Le processus d'assemblage d'une carte de circuit imprimé nécessite une grande attention aux détails. Ceci est particulièrement vrai étant donné que les cartes sont de plus en plus petites. L'assemblage automatique des patchs réduit considérablement les chances d'erreur. Cela signifie que vous pouvez obtenir un produit fiable et vous n’avez pas à faire face à des erreurs coûteuses lorsque vous êtes prêt à expédier le produit final.
3. Qualité constante
L'un des principaux avantages de l'assemblage automatisé est la possibilité d'assurer une qualité constante. C'est également l'un des avantages de l'entrée dans la production de masse industrialisée.
Iv. Miniaturisation
Avec la miniaturisation, il est souvent impossible d'assembler les composants manuellement et un processus d'assemblage automatisé est nécessaire. Outre ces avantages généraux de l'assemblage automatisé, l'assemblage automatisé de PCB bénéficie notamment du fait que:
1. Les grandes pièces ont besoin d'une soudure automatique à reflux, car il est difficile de souder manuellement les broches, en particulier celles qui sont cachées ci - dessous.
2. Qfp est très sensible à la coplanarité, il est difficile à souder manuellement.
3. Les petites pièces telles que les résistances et les condensateurs sont difficiles à souder manuellement.
4. La cohérence de la soudure à la main est toujours un problème pour les cartes de circuit imprimé où les éléments sont placés intensivement.
5. Certains des systèmes automatisés utilisés par les fabricants contractuels sont les suivants:
1. Machine de ramassage et de placement pour placer des pièces sur le circuit imprimé;
2. Système de soudage pour placer des pièces;
3. Machine de câblage automatique;
6. Outre le système d'assemblage, il existe également un système d'essai automatisé comprenant:
1. Système de détection optique;
2. Système de test en ligne;
3. Système d'essai des détecteurs de vol;
4. Système d'essai fonctionnel;
Avantages de la ligne d'usinage automatisée SMT
Soudage et retouche sans plomb pour l'usinage SMT
L'introduction de l'assemblage de patch SMT sans plomb a toujours été un défi pour le premier composant, car il sera confronté à plus de défis lorsqu'il faudra usiner et retravailler le PCB. Effectuer des réparations PCBA dans un environnement sans plomb entraîne des coûts plus élevés, des détails de qualité, des problèmes de temps et de répétabilité, mais tous ces problèmes nécessitent une attention particulière en raison des exigences sans plomb. Parce que le processus sans plomb nécessite:
1. Former le personnel d'exploitation pour l'assemblage, l'entretien et l'inspection sans plomb et évaluer le temps et le coût.
2. Les matériaux de soudure sans plomb sont tous plus chers que les matériaux traditionnels, tels que les conducteurs sans plomb, les électrodes de soudage et les soudures de noyau.
3. La température de traitement des composants sans plomb (environ 30 - 35 degrés Celsius) exige une plus grande précision et précision.
4. Le processus sans plomb nécessite également la recherche et la planification de l'usine de traitement SMT pour établir le processus de réusinage PCBA correct.