SMT Process Process Process 1, PCB board Quality prélève un échantillon de chaque lot ou numéro de lot spécifique pour tester sa soudabilité. Cette carte PCB sera d'abord comparée aux données du produit fournies par le fabricant et aux normes PCB calibrées sur l'IPC. L'étape suivante consiste à imprimer la pâte sur les Plots et à effectuer le soudage par refusion. Si un flux organique est utilisé, il doit être nettoyé pour éliminer les résidus. Lors de l'évaluation de la qualité des points de soudure, nous devrions également évaluer l'apparence et la taille de la carte PCB après le re - soudage. La même méthode de contrôle peut être appliquée au procédé de soudage par vagues.
SMT Process III: compétences en espacement fin l'assemblage à espacement fin est un concept de pointe dans la construction et la fabrication. La densité et le désordre des composants sont beaucoup plus importants que les produits courants sur le marché actuel. Si vous souhaitez entrer dans la période de production en série, il est nécessaire de modifier certains paramètres avant de les mettre en ligne.
La taille et la distance des plots sont généralement conformes à la norme IPC - SM - 782a. Cependant, pour répondre aux exigences du processus de fabrication, la forme et les dimensions de certains Plots seront légèrement équilibrées par rapport à cette norme. Pour le soudage à la vague, la taille des plots est généralement légèrement plus grande pour avoir plus de flux et de soudure. Pour certains composants qui restent généralement proches des limites supérieure et inférieure des tolérances du procédé, il est nécessaire d'ajuster correctement les dimensions des plots.
Processus SMT IV: essai et réparation. Souvent, l'utilisation de petits outils de test de bureau pour détecter les défauts de composants ou de processus est appropriée, inexacte et prend du temps. Les méthodes d'essai doivent être prises en compte lors de la description. Par exemple, si vous souhaitez utiliser un test TIC, vous devez envisager un test en ligne. Lorsque l'inspection complète consiste à inspecter chaque produit d'un lot un par un, après avoir sélectionné les produits non conformes, le reste est considéré comme qualifié. Bien que cette méthode d'inspection de la qualité s'applique à la production de grands produits électromécaniques avec de petits lots, la plupart des produits avec de grands lots de production, tels que les produits de composants électroniques, ne sont pas appropriés. Lorsque la production de produits est importante, que les articles d'inspection sont nombreux ou que l'inspection est plus complexe, une inspection complète nécessite nécessairement des efforts humains et matériels considérables. Dans le même temps, l'apparition de fausses vérifications et de vérifications manquées reste inévitable. Décrivez quelques points de test auxquels la sonde peut accéder. Il existe des programmes pré - écrits dans le système de test qui peuvent tester le fonctionnement de chaque composant, indiquer quel composant est défectueux ou mal placé, et peut distinguer si les points de soudure PCB sont en saillie. L'erreur de détection doit également inclure un court - circuit entre les contacts de l'élément et l'apparition d'une soudure vide entre les broches et les Plots. Les tests TIC sont la fabrication de différents outils et procédures de test sans nécessiter de produits. Si les tests sont pris en compte lors de la description du produit, le produit sera en mesure de détecter facilement la qualité de chaque composant et contact PCB.