Le soudage par refusion PCB est l'utilisation d'alliages d'étain et de plomb comme composants de la pâte à souder. La pâte à souder est chauffée et liquéfiée par des méthodes de chauffage sans contact telles que l'infrarouge, l'air chaud, etc. la méthode de soudage par vagues peut être utilisée pour souder des pièces avec des broches et certaines pièces qui adhèrent extérieurement, mais il est important de noter que ces pièces doivent être fixées avec une résine époxy Avant d'être exposées à un four à étain fondu. Les méthodes de production en ligne suivantes sont disponibles pour référence: soudage par reflux, soudage par reflux double face PCB, soudage par reflux / soudage par vagues, soudage par reflux double face / soudage par vagues, soudage par reflux double face / soudage par vagues sélectif, etc.
Le procédé Ruppert offre aux ingénieurs de procédés un moyen de souder à la fois des composants de retour et des assemblages enfichables. Une quantité calculée de pâte à souder est placée près de chaque Plot perforé. Lorsque la pâte à souder fond, elle coule activement dans le trou traversant, le remplit et termine le point de soudure. Lorsque cette méthode est utilisée, le composant doit être capable de résister à des températures élevées lors du reflux.
Fichiers de développement d'outils le développement d'outils d'assemblage de cartes PC nécessite des données détaillées telles que la CAO. Les données utilisées dans les fichiers gerber ou IPC - D - 350 pour fabriquer des cartes sont également fréquemment utilisées pour compiler des programmes de machines, ouvrir et imprimer des plaques d'acier et fabriquer des pinces de test. Bien que la compatibilité des programmes utilisés dans chaque composant soit différente, les machines entièrement actives disposent généralement d'un logiciel qui convertit ou traduit activement les données CAO dans un format reconnaissable. Les unités qui utilisent les données comprennent les procédures pour les machines d'assemblage, la fabrication de tôles d'acier imprimées, la fabrication de pinces à vide et les pinces de test, etc.
Décider que le composant le plus puissant offre la même procédure d'assemblage pour tous les produits n'est pas pratique. Pour l'assemblage de différentes pièces de PCB, différentes densités et confusion, au moins deux ou plusieurs processus d'assemblage seront utilisés. Pour les pièces à pas fin plus difficiles à assembler, différentes méthodes d'assemblage sont nécessaires pour assurer la puissance et le rendement.
Lorsque la complexité du processus augmente, les coûts augmentent également. Par exemple, avant de dessiner des pièces finement espacées d'un côté ou des deux côtés, la personne qui dessine doit connaître la difficulté et le coût du processus. L'autre est le processus de mélange. Les plaques PC utilisent généralement un procédé hybride, c'est - à - dire qu'elles comportent des pièces perforées sur la plaque. Dans les lignes de production automatisées, le soudage par reflux est la principale méthode de collage externe des composants, tandis que le soudage par vagues est la principale méthode de fixation des composants. À ce stade, pour les composants avec des broches, il est nécessaire d'attendre que l'assemblage de l'ensemble de retour soit terminé avant de procéder à l'assemblage.
L'uniformité du placement des pièces adhésives externes n'exige pas nécessairement que le placement de toutes les pièces soit décrit comme identique, mais pour un même type de pièce, l'uniformité contribuera à améliorer l'efficacité du montage et du contrôle. Pour les cartes encombrées, les composants avec des broches ont généralement la même position pour gagner du temps. La raison en est que la pince sur laquelle l'ensemble est placé est généralement fixée dans une direction et nécessite la rotation de la plaque pour changer la position de placement. Pour les pièces de collage de surface en général, il n'y a pas de problème à cet égard car les pinces de la machine de placement peuvent tourner librement. Mais si vous voulez passer à travers un four de soudage par vagues, il est essentiel d'aligner les directions des composants pour réduire leur temps d'exposition au flux d'étain.
Selon la forme et la densité des composants PCB, l'assemblage d'une carte peut être très simple ou très confus. Les représentations chaotiques peuvent produire des œuvres puissantes et réduire la difficulté, mais peuvent devenir très difficiles si le peintre ne prête pas attention aux détails du processus. Les plans d'assemblage de PCB doivent être pris en compte au début du dessin. En règle générale, il est possible d'augmenter la production en série simplement en ajustant l'orientation et la position des composants. Si la carte PC est de petite taille, de forme irrégulière ou si les composants sont très proches des bords de la carte, vous pouvez envisager des moyens de connecter la carte pour la production de masse.