Technologie PCBA - Inspection des matériaux de l'usine de traitement des puces SMT

Dès le début, SMT n'avait que les appareils les plus simples et peut désormais installer toutes sortes de résistances et de condensateurs encapsulés, BGA de toutes tailles, puces et modules intégrés. Bien sûr, la technologie SMT haut de gamme est affinée au fur et à mesure que les matériaux fusionnent et que les emballages changent. La maturation de la technologie SMT repose donc sur des matériaux de haute qualité, les deux se renforçant mutuellement. En conclusion, la détection des matériaux est très importante pour la technologie de soudage SMT et est un processus indispensable dans la production. Permettez - moi de parler de l'inspection des matériaux de plusieurs façons.

Un, PCB

Les PCB sont le substrat de l'ensemble du produit et la qualité des PCB a un impact direct sur la qualité de la soudure ainsi que sur la portée et la durée de vie du produit. Ce qui suit

Nous effectuons une inspection visuelle et une coordination des cinq aspects de la déformation de la déformation du PCB, de la soudabilité, de l'apparence, des doigts d'or et des matériaux spéciaux.

Des outils tels que les étriers présentent l'inspection avant soudage des PCB. Il est nécessaire de souligner une prémisse, dans la mesure où elle concerne les matériaux SMT.

Vous devez porter des gants antistatiques et un bracelet pour éviter d'endommager l'appareil ou de contaminer le PCB.

1. Gauchissement et torsion

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les PCB se déforment et se déforment. Des raisons autres que la conception peuvent être dues au fait que l'humidité de l'environnement de stockage ou l'endroit où il est placé ne répond pas aux exigences de niveau. Conformément à la réglementation, la plage acceptable doit être contrôlée à 0,5% de la longueur diagonale de la carte PCB. Ci - dessous,

Bien sûr, en raison de la complexité du Conseil, il devrait y avoir de la place pour les fluctuations dans cette fourchette. Par exemple, le grand nombre de BGA sur les PCB est élevé, l'intégration est élevée et le gauchissement de la carte devrait être contrôlé plus strictement. De même, s'il n'y a que quelques petites puces et résistances sur le PCB. Si l'intégration est faible, la portée peut être assouplie de manière appropriée.

2. Soudabilité

Les Plots de PCB sont facilement oxydés lorsqu'ils sont exposés à l'air pendant une longue période. Si les Plots sont oxydés et continuent à être soudés, il en résultera une série de problèmes tels que le mauvais mouillage des plots et le soudage par pointage. Par conséquent, la soudabilité du PCB doit être testée avant le soudage. Les méthodes d'inspection utilisent généralement une inspection visuelle. Pour les PCB suspects, effectuez un test d'immersion marginale [Note 1]. L'inspection visuelle peut se concentrer directement sur la luminosité du coussin,

Généralement, les Plots étamés ou dorés apparaissent plus sombres après avoir été oxydés; Si vous avez des doutes, vous pouvez frotter une certaine zone avec une gomme. C'est aussi un moyen facile de détecter l'oxydation des PCB par rapport aux méthodes précédentes.

3. Apparence

L'apparence du PCB est très importante pour les clients qui vendent directement des PCB finis. Bien sûr, cela peut également affecter directement la fonctionnalité du produit. Ainsi, par une simple inspection visuelle, il est possible de prendre en compte les dommages esthétiques dans les deux cas suivants:

1), n'affecte que l'apparence, n'affecte pas l'utilisation de la plaque

1. Frapper à la porte, 2. Aura

3. Force de frottement 4. Rayures (le masque de soudure n'est pas endommagé et n'a pas de profondeur significative)

5. Cuivre nu (il n'y a pas de profondeur apparente, afin de s'assurer que le fil n'est pas endommagé, le capot de blocage peut être réparé)

Dans les cinq cas ci - dessus, si le client ne vend pas le panneau lumineux ou a des exigences particulières en matière d'apparence, il peut continuer à l'utiliser sans affecter les performances du produit lui - même, mais si le client vend directement le produit fini, les cas ci - dessus ne sont pas acceptables.

2) Le changement d'apparence peut causer des dommages à l'ensemble du PCB

1.bubble / layering (affectera le circuit interne du PCB)

2.scratch (masque de soudure annulaire cassé, il y a une certaine profondeur, peut causer une coupe au circuit PCB)

Lorsque ces deux problèmes irréparables sont rencontrés, le remplacement du PCB peut être demandé directement, car les conséquences de ces deux situations sont inconnues et ne peuvent pas être utilisées à l'aveugle.

4. Doigt d'or

Goldfinger est également spécifique aux PCB. C'est la broche électrique qui relie le PCB à d'autres appareils tels que la carte mère et le châssis. Par conséquent, sa qualité est très importante pour l'ensemble du produit, de sorte que l'inspection entrante doit être relativement stricte. L'Inspection générale nécessite de prêter attention à plusieurs aspects:

1) Il y a des rayures ou des crevasses dans les 3 / 5 de la zone médiane du doigt d'or, qui se manifestent principalement par des plaies profondes provoquant une fuite de cuivre, une zone de creux de plus de 6 mil, ou plus de 30% de la pression de la rangée entière de doigts d'or. 2) l'oxydation des doigts d'or, qui se manifeste principalement par l'assombrissement ou le rougissement de la couleur;

3) le placage s'écaille, après l'essai de déchirure, le placage doit être enlevé ou soulevé;

4) contamination de doigt d'or, doigt d'or

étain, peinture, colle ou autres contaminants;

2. Composants de circuits intégrés

L'industrie SMT classifie généralement les types d'IC en fonction de l'encapsulation. Les ci traditionnels comprennent SOP, SOJ, qfp et PLCC.

Et ainsi de suite, le nouveau ci comprend maintenant BGA, CSP, qfn, puces flip, etc. ces types de composants sont dus à

La taille du code PIN (pin de pièce) et la distance entre le code PIN et le code PIN sont différentes et il existe différentes

La forme Ici, nous ne distinguons plus le nom de la forme de l'IC, juste une introduction simple au matériau

Pour faciliter la description, nous avons divisé les IC en deux catégories en fonction du type de pin (boule de soudure et broche).

1. Circuit intégré de boule d'étain - BGA

Le degré d'intégration de BGA est très élevé. Comme la conception de PCB devient de plus en plus complexe, le nombre de BGA utilisés augmente également, mais parce que

Après le soudage BGA, vous ne pouvez pas observer directement la qualité du soudage comme une puce avec des broches, et la réparation est plus complexe, donc avant le soudage

Assurez - vous également la qualité des matériaux, lutter pour un passage unique.

1) apparence

L'inspection de BGA vérifie d'abord extérieurement si le substrat et toutes les billes de soudure sont présents et intacts. La plupart des substrats du BGA sont identiques à ceux du PCB, il y a donc déformation et délaminage. Les exigences pour les matériaux de base BGA sont beaucoup plus élevées que pour les PCB. Une fois qu'un angle déformé ou stratifié est trouvé, le matériau doit être remplacé en fonction de son haut niveau d'intégration.

2) soudabilité

Deuxièmement, nous nous concentrons sur la soudabilité de BGA. Si la bille de soudage BGA est oxydée ou contaminée, cela entraînera directement un accident de soudage.

Après oxydation du BGA, la brillance des billes de soudure diminue considérablement. Nous pouvons observer le changement de couleur à l'œil nu. De plus, nous pouvons utiliser une loupe pour observer attentivement les billes de soudage BGA individuelles. Vous pouvez l'essuyer doucement sur la surface avec du papier blanc. Si le BGA est oxydé, une couche d'oxyde noir reste sur le papier blanc. Dans ce cas, pour assurer la qualité de la soudure, le matériau doit être remplacé.

2. Puce de type pin

Les puces "Leg" ont de moins en moins d'espacement entre les broches, de sorte que les "legs" deviennent plus minces et plus difficiles à souder.

Ce qu'ils ont en commun avec BGA, c'est que le retouche est plus complexe et nécessite donc également des taux de qualification de soudage très élevés, d'où l'importance particulière de l'inspection des puces.

Iii. Pièces de récipient de résistance

Les pièces de résistance sont les matériaux les plus courants dans l'industrie des SMT, car parfois des milliers de pièces sont nécessaires pour un produit. La partie résistive mentionnée ici comprend principalement les types suivants: résistance (R), exclusion (RA ou RN), inductance (l), condensateur céramique (c), condensateur de ligne (CP), condensateur de tantale (c), Diode (d), TRANSISTOR (q), selon leurs dimensions, nous pouvons les diviser en 1206, 805, 0603, 0402 dans le système métrique. Paquet universel.

Le boom du développement SMT se poursuit, la technologie devient de plus en plus sophistiquée et les exigences en matière de SMT ne cesseront d'augmenter pour les produits développés à l'avenir. Un taux de réussite élevé est la garantie de l'utilité, de la longévité et de la fiabilité du produit. Par conséquent, le développement du SMT ne se limite pas à l'amélioration de l'intégration des matériaux, à l'augmentation du nombre de couches de PCB, mais également à l'amélioration du taux de qualification du soudage. Taux de passage plus élevé Ceci est également indissociable de la soudabilité et de la fiabilité du matériau. Les matériaux sont la pierre angulaire du produit. Comment pouvons - nous parler de la qualité d'un produit s'il n'y a pas de bonnes pierres angulaires. Par conséquent, l'inspection des matériaux du futur doit être de plus en plus professionnelle pour fournir une garantie efficace d'une bonne qualité de soudage.