Technologie PCBA - Avantages et inconvénients des TIC avec la technologie PCBA?

Les TIC sont principalement utilisées pour les tests électriques des composants de circuits imprimés (PCBA, Printed Circuit Board Assembly). Fondamentalement, il pourrait être imaginé comme un « multimètre» avancé ou [LCR mètre]. Il n'est pas nécessaire d'en retirer les composants électroniques. Après avoir retiré la carte, il est possible de détecter les caractéristiques électriques de tous les composants de la carte et s'il existe des problèmes de circuit ouvert / court - circuit dans la soudure par des points de broches.

Les TIC fonctionnent en utilisant des lits de clous pour connecter des points de test (points de test) pré - disposés sur une carte afin de tester des pièces individuelles ou des réseaux. Tout comme il est nécessaire de placer des sondes aux deux extrémités de la résistance lors de la mesure de la résistance de part et d'autre d'une table à trois usages, les TIC doivent également être mesurées à l'aide de points de broches placés sur des points d'essai prolongés par les broches de contact de tous les composants. Parfois, il peut aussi être mesuré. Imaginez une série ou un bloc partiel d'un circuit comme une partie, puis mesurez sa résistance équivalente, sa capacité et sa tension. Cela permet de réduire le nombre de points de test. Habituellement, nous appelons cette mesure le test nets.

En règle générale, les principaux défauts de l'assemblage de PCB sont principalement concentrés dans le soudage des circuits ouverts, des courts - circuits, des décalages, des pièces manquantes, des pièces défectueuses et d'autres aspects, représentant plus de 90% des défauts. Sauf quelques défauts, tout le reste peut être testé par ICT. 100% des bons produits sont mal choisis. Les mesures électriques TIC peuvent ne pas détecter le « décalage», car tant que le pied de la pièce reste soudé à cet endroit, les tests électriques ne peuvent pas être détectés s'il n'y a pas d'anomalie.

En fait, il reste à voir si un tel défaut est mauvais. L'espace pour une clarification supplémentaire n'est pas nécessairement mauvais. En outre, les TIC peuvent ne pas reconnaître à 100% les phénomènes intermittents causés par le soudage à froid / faux soudage. Cela devrait être l'endroit le plus gênant, car les TIC utilisent des tests électriques pour détecter les circuits. Les points de soudure ne peuvent pas être détectés lorsqu'ils sont encore en contact.

Ainsi, les TIC peuvent essentiellement détecter les fonctions ou composants suivants:

Ça s'ouvre, Court.

â ª détection de pièces erronées, de pièces manquantes, de pierres tombales, de ponts, d'inversions de polarité.

ª peut mesurer des résistances (résistances), des capacités (condensateurs), des inductances (inductances), des transistors, des diodes (diodes), des diodes stables, des photocoupleurs à mesure triodique (Triodes), des relais, des tests de cristaux à effet de champ (FET), des circuits intégrés, des connecteurs et d'autres composants.

Grâce à testjet, il est possible de mesurer les circuits ouverts et courts des connecteurs pin ou des composants IC sans nécessiter de points de pin.

Mesure de tension continue / alternative et mesure de fréquence.

Test de la fonction électrique. Vous pouvez exécuter un programme de bas niveau, tel que le BIOS, pour l'auto - test.

Vous pouvez utiliser ã Boundary Scan / jtagã pour tester la fonctionnalité des pièces mobiles.

ª Le logiciel ou le système d'exploitation peut être téléchargé automatiquement dans la mémoire de la carte.

Avantages de l'utilisation des TIC pour tester les cartes:

Le test est rapide et court. Le PCBA peut effectuer des tests L / C / R / D sans mise sous tension, ce qui peut réduire efficacement le temps d'attente pour le début des tests, ainsi que les accidents de brûlure de la carte causée par un court - circuit. Une carte de circuit assemblé à partir de 300 pièces, le temps de test peut être aussi court que 3 à 5 secondes pour terminer le test.

Excellente répétabilité des tests. Il est contrôlé par un programme informatique et mesure avec précision, ce qui réduit considérablement le risque d'erreurs de calcul et de tests manqués et réduit les tracas sur la ligne de production. (si le point de test est mal touché, cela peut entraîner une erreur de calcul)

La dépendance technique du site est faible. Étant donné que presque tout le processus est contrôlé par ordinateur, le temps et les erreurs de fonctionnement manuel sont considérablement réduits. Avec un peu de formation, l'opérateur moyen peut facilement utiliser l'équipement et peut remplacer le gabarit de test lui - même. (les procédures d'essai doivent être maintenues par un technicien ou un ingénieur spécialisé).

Les coûts de réparation des produits sont considérablement réduits. Le personnel d'exploitation général peut être responsable de l'entretien des produits et réduire efficacement les coûts du personnel. Les TIC peuvent déterminer quelle partie ou quel réseau pose problème à l'aide d'un programme informatique, ce qui réduit considérablement la vitesse à laquelle les techniciens peuvent réévaluer et éliminer les erreurs.

â ª augmenter le débit du produit (débit). Avec des tests rapides, la rétroaction en temps réel des problèmes aux opérations SMT frontales peut réduire le mauvais taux de production, réduire l'accumulation de stocks et de produits défectueux, mais aussi réduire les coûts et améliorer la compétitivité.

Améliorer la qualité des produits. Avec suffisamment de points de test, les TIC peuvent mesurer tous les circuits et toutes les pièces sur la carte, et même les pièces sur les circuits de dérivation, ce qui peut améliorer la qualité du produit, réduire les plaintes des clients et même améliorer les performances.

Inconvénients des tests de circuits TIC:

Le coût des équipements et des pinces TIC est généralement très élevé, en particulier les pinces pneumatiques en acier, qui coûtent parfois 400 000 à 500 000 dollars taïwanais, ce qui est plus approprié pour les produits fabriqués en série.

Lors de l'utilisation des tests ICT, il est nécessaire de concevoir des points de test supplémentaires (points de test) sur la carte pour connecter les aiguilles. Réduire l'utilisation du câblage de la carte.

â ª en raison de différentes méthodes de traitement de surface, différents problèmes de contact peuvent parfois survenir sur les points d'essai. Par exemple, une plaque OSP nécessite l'impression d'une pâte à souder sur un point d'essai pour atteindre le but du conducteur de contact, mais la pâte à souder sur la pâte à souder peut facilement former un film protecteur, ce qui entraîne un mauvais contact.

Les aiguilles nécessitent un entretien régulier et les sondes doivent être changées régulièrement pour assurer le bon fonctionnement de leurs mécanismes et sondes.

Quelle est la différence entre ICT (test en ligne), MDA (analyseur de défauts de fabrication) et ate (équipement de test automatique)?

ª MDA est souvent appelé ICT de niveau relativement bas, comme les séries tri - 518, jet - 300, adsys - k518... Etc. ce type de machine d'essai ne peut mesurer que les composants de base L / C / R / D et peut également correspondre aux composants pin de la ligne d'essai testjet, mais sa fonction est relativement jeune et ne peut pas alimenter la carte à tester, ce qui rend impossible l'auto - test de programme de carte de bas niveau. Cette machine de test peut être considérée comme un multimètre qui peut être testé automatiquement.

En règle générale, par TIC, nous entendons cette machine de test de niveau supérieur, comme agilent3070, genrad, tr8100... Etc. en plus de la fonction MDA de base, vous pouvez télécharger le programme sur la carte du côté pour l'auto - test et fournir des mesures de tension et de fréquence... Etc.

ª ate est généralement un test simplifié qui peut être fixé directement à l'arrière du SMT. Son objectif principal est de tester si la fonction de la carte PCB et des composants sur la carte fonctionne correctement, de sorte que l'alimentation de la carte doit être allumée pour que les composants sur la carte fonctionnent, de sorte que lorsque l'ate envoie un signal, les caractéristiques et les spécifications des composants de la carte PCB doivent être spécialement prises en compte, sinon les composants peuvent être facilement endommagés.