Je suis sûr que beaucoup de gens ont toujours eu une question, comment savoir si la chute de BGA est causée par le processus de fabrication d'une usine de PCB? Ou est - ce causé par un défaut dans la fabrication de la carte? Ou un problème de conception de PCB? Tant que de nombreux concepteurs de circuits imprimés rencontrent le problème de la chute de pièces BGA, ils insistent souvent sur le fait que cela est dû à une mauvaise soudure de la fin de la fabrication, ce qui rend les ingénieurs de nombreuses usines de circuits imprimés indéfendables.
Bien que la plupart des causes du déclin de BGA soient liées à de mauvais processus de fabrication dans les usines ou les pièces, la fiabilité des cartes et des conceptions structurelles ne peut être exclue.
Comment savoir si une chute BGA est un problème de processus d'usine de PCB ou un problème de conception? Comment savoir si BGA Drop est un problème de processus ou de conception dans une usine de PCB?
Avant de vraiment analyser un problème, il est nécessaire de comprendre les conditions environnementales dans lesquelles il se produit, car le même phénomène indésirable qui se produit dans des conditions différentes peut souvent provenir de sources différentes. En règle générale, la baisse de BGA se produit généralement dans le produit.
Pendant le test de chute, ou si le client tombe accidentellement d'une hauteur, il tombera s'il n'y a pas de force extérieure. Il est presque certain que 99% du produit ou de la pièce est le résultat d'un problème, généralement rien de plus que des lacunes dans la surface de soudage de la pièce, du soudage par pointillés ou de l'oxydation, tandis que les tôles soumises à un traitement de surface enig peuvent également être causées par un phénomène de mat noir (mat noir) causé par trop de phosphore.
Deuxièmement, nous devons comprendre la nature du problème. Tout d'abord, pensez à quelle partie de la pièce se casserait et tomberait dans des conditions normales? Bien sûr, il est fendu des endroits les plus vulnérables. Si le soudage par retour du SMT n'est pas bon, il devrait se casser entre la bille BGA et les plots de la carte. Bien sûr, cela se produira à cet endroit. La rupture peut également résulter de l'oxydation des billes de soudure du BGA ou de l'oxydation des plots de la carte; Si la conception du plot est trop petite pour résister à un impact de chute trop important, il en résulte un phénomène de retrait du plot sur la carte, en fait, ce phénomène peut également être causé par un mauvais pressage du fabricant de PCB; En outre, il peut y avoir des vides excessifs dans la bille de soudure, ce qui peut provoquer la rupture de la bille de soudure au milieu de la bille de soudure en raison d'une résistance insuffisante.
Précisément parce que les causes possibles de la chute de BGA sont nombreuses et variées, lorsque nous analysons un tel problème, il est préférable de vérifier simultanément la surface de la pièce de la carte et du BGA pour confirmer l'emplacement de sa surface de rupture, mais aussi la surface de rupture. La forme est jugée causée par une forte traction ou une mauvaise soudure des forces extérieures, il est donc nécessaire de préparer un microscope de forte puissance et, si nécessaire, un SEM / EDA (microscope électronique à balayage / spectroscopie à rayons X à dispersion d'énergie) pour analyser les éléments de la surface de fracture. Composition
Lors de l'inspection des gouttelettes BGA, les boules et les plots de soudure individuels correspondants doivent être mesurés, tandis que les boules de soudure BGA et les plots de PCB sont vérifiés afin d'obtenir une réponse complète.
Vous pouvez d'abord vérifier la surface de rupture du BGA pour voir si la bille de soudure est toujours sur le BGA. Si aucun accident ne se produit, la bille de soudure doit rester sur le BGA. Si la bille de soudage n'est pas sur le BGA, il peut s'agir d'une bille de soudage du composant BGA lui - même. Désagréable
Si la bille de soudage de BGA est intacte, vérifiez que la surface de rupture de la bille de soudage est rugueuse ou inégale. Si c'est le cas, cela signifie que les boules de soudure mangent bien et que la rupture devrait être causée par un choc externe. Si l'étain cassé a une surface lisse et courbée, il est très probable qu'il ne soit pas mouillé ou soudé à froid. La surface de soudure sur les plots de PCB que vous souhaitez corriger doit également présenter un arc lisse.
Si la surface de rupture apparaît au milieu de la bille de soudure, vérifiez que la surface de rupture a une surface lisse partiellement concave. Cela signifie généralement la présence de bulles d'air dans les billes de soudure, qui sont également l'une des causes possibles de rupture de la soudure, Tout comme les poutres creuses et les colonnes creuses, son soutien diminue. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les boules de soudure peuvent créer des bulles. Une partie est que le profil de retour n'est pas ajusté correctement, et l'autre partie vient du designer blanc qui insiste sur la conception de trous traversants sur les Plots, car ils ne se soucient que d'économiser de l'espace de cette manière. Ils ne le savent pas. Il peut entraîner de graves conséquences telles qu'une mauvaise soudure, moins d'étain, des bulles d'air, etc. et le fabricant doit alors payer pour cela.
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Le dernier point de rupture est lorsque les Plots du PCB sont tirés vers le bas, ce qui signifie que la connexion entre les Plots et le PCB devient l'endroit le plus faible. Ça peut arriver. En règle générale, cela peut être dû au fait que la conception des plots du PCB est trop petite ou que le PCB est trop petit. L'entretien répété à haute température de la carte PCB peut également entraîner une résistance insuffisante à la jonction, ce qui affaiblit la résistance à la jonction. Si le problème provient de l'article précédent, la solution peut être d'augmenter la taille des plots ou d'utiliser de la peinture verte (film de soudure par blocage). La bague extérieure recouvrant les Plots, peut également renforcer la résistance des plots. Après avoir tout essayé et ne peut pas résoudre le problème, envisager le remplissage du fond (Bottom fill), car le remplissage du fond est vraiment gênant. Après le reflux, les tests sont terminés pour augmenter les actions de remplissage et de cuisson, ce qui ne facilite pas l'entretien.