Technologie PCBA - Causes et solutions pour le soudage par PCBA

Raisons et solutions pour le soudage virtuel PCBA. Le brasage virtuel est souvent appelé brasage à froid. La surface semble bonne, mais les connexions internes réelles ne sont pas connectées ou sont dans un état intermédiaire instable qui peut ou non être connecté. Certains sont dus à une mauvaise soudure ou à un manque d'étain, ce qui rend les broches et les plots de l'élément non conducteurs. D'autres sont causés par l'oxydation ou des impuretés dans les pieds et les plots de l'élément, qui ne sont en effet pas facilement visibles à l'oeil nu.

Le soudage est une défaillance de ligne commune

Il y a deux raisons à une mauvaise soudure:

I est dans le processus de production PCBA, en raison de processus de production inappropriés, l'état du courant est instable et déraisonnable;

L'autre est que les appareils électriques après une longue période d'utilisation, certaines pièces très chaudes peuvent très bien être causées par le vieillissement et l'écaillage au point de soudure du pied de soudure.

Soudure faible: généralement en raison de l'oxydation ou des impuretés dans les points de soudure, de la faible température de soudage et de méthodes inappropriées. Son essence est qu'il y a une couche d'isolation entre la soudure et les broches. Il n’y avait pas de contact total entre eux. Souvent, leur état n'est pas visible à l'œil nu. Mais leurs caractéristiques électriques ne sont pas connectées ou mal connectées, ce qui affecte les caractéristiques du circuit.

Les composants PCBA doivent être stockés à l'abri de l'humidité et les appareils en ligne peuvent être légèrement polis. Lors du soudage, on peut utiliser une pâte et un flux de soudure, de préférence une machine de soudage à reflux. Le soudage à la main nécessite une bonne technique. Tant que la première soudure est bonne, il n'y aura pas de fausse soudure. Après l'utilisation à long terme de l'appareil électrique, certaines pièces avec une chaleur sévère, les points de soudure au pied de soudure sont faciles à vieillir et à écailler.

Méthodes pour résoudre le soudage par pointillés

1) juger la gamme approximative de défauts en fonction de l'occurrence du phénomène de défaut.

2) observation de l'apparence, en mettant l'accent sur les pièces plus grandes et les pièces produisant plus de chaleur.

3) observer avec une loupe.

4) tirez sur la carte.

5) secouez la partie suspecte à la main pour voir si les points de soudure de ses broches sont desserrés.

Pourquoi y a - t - il une fausse soudure?

Comment éviter la soudure par pointillés?

L'essence de la soudure virtuelle est que la température de la surface de jonction de la soudure est trop basse pendant le processus de soudage, la taille du noyau de fusion est trop petite ou même au point de fusion, mais a atteint l'état plastique. Après le défilement, il est à peine attaché ensemble, donc il semble bon., Pratiquement pas entièrement intégré

Les causes et les étapes du faux soudage peuvent être analysées dans l'ordre suivant:

(1) vérifiez d'abord la surface de la soudure pour les impuretés telles que la rouille, l'huile, les bosses ou le mauvais contact. Cela augmentera la résistance de contact, réduira le courant et réduira la température à la surface du joint soudé.

(2) Vérifiez que la nappe de la soudure est normale et que la nappe du côté de la transmission est réduite ou fissurée. La réduction de la quantité de chevauchement rend la surface combinée des bandes d'acier avant et arrière trop petite, ce qui réduit la surface totale de contrainte et ne peut pas supporter une plus grande tension. En particulier, le phénomène de fissuration du côté de l'entraînement provoque une concentration de contraintes, la fissuration devient de plus en plus importante et finit par se rompre.

(3) vérifiez si le réglage du courant est conforme aux dispositions du processus, si le réglage du courant n'a pas augmenté en conséquence lorsque l'épaisseur du produit change, ce qui entraîne un courant insuffisant lors de la soudure et une mauvaise soudure.

Si vous voulez bien souder, vous devez contrôler la conception de votre PCBA, et le feu de soudage est également important. Voici les problèmes et les solutions rencontrés par les opérations de ligne longue. La clé est de comprendre dans la pratique.

Avant soudage: qualité de base et contrôle des composants

1 conception de rembourrage

(1) lors de la conception des plots d'assemblage enfichables, les dimensions des plots doivent être correctement conçues. Si les Plots sont trop grands, la zone de diffusion de la soudure est importante et les Plots formés sont incomplets, tandis que la tension superficielle de la Feuille de cuivre des plots plus petits est trop faible et les Plots formés sont des plots non mouillants. L'écart d'adaptation entre l'ouverture et les fils de l'élément est trop grand et facile à souder. Lorsque l'ouverture est de 0,05 à 0,2 mm plus large que le fil et que le diamètre du plot est de 2 à 2,5 fois l'ouverture, c'est une condition de soudage idéale.

(2) les points suivants doivent être pris en compte lors de la conception des plots d'éléments SMD: afin d'éliminer autant que possible l '"effet d'ombre", les extrémités soudées ou les broches du SMD doivent être orientées dans la direction du flux d'étain afin de faciliter le contact avec le flux d'étain. Réduire le soudage par points et les fuites.

Le soudage par vagues n'est pas adapté au soudage des équipements qfo, PLCC, BGA et SOP à pas fin.

Les éléments plus petits ne doivent pas être disposés après les éléments plus grands afin d'éviter que les éléments plus grands empêchent le flux d'étain de toucher les Plots des éléments plus petits et de provoquer des fuites de soudure.

Contrôle de planéité 2pcb

Le soudage par vagues a des exigences élevées en matière de planéité des cartes de circuits imprimés. Généralement, le degré de déformation est inférieur à 0,5 mm, si le degré de déformation est supérieur à 0,5 mm, vous devez l'écraser. En particulier, certaines plaques d'impression ont seulement une épaisseur d'environ 1,5 mm, les exigences de déformation sont plus élevées, sinon la qualité de la soudure ne peut pas être garantie.

3 rangez correctement les circuits imprimés et les composants

Réduisez la période de stockage autant que possible. Pendant le soudage, la poussière, la graisse, la Feuille de cuivre sans oxyde et les conducteurs d'éléments sont favorables à la formation de points de soudure qualifiés. Par conséquent, les circuits imprimés et les éléments doivent être stockés dans un environnement sec et propre et la période de stockage doit être aussi courte que possible. Pour les plaques imprimées placées plus longtemps, il est généralement nécessaire de nettoyer la surface, ce qui peut améliorer la soudabilité, réduire le soudage par pointillés et le pontage, et éliminer la couche d'oxyde de surface des broches d'élément avec un certain degré d'oxydation sur la surface.

Processus de production: contrôle de la qualité des matériaux de production

Dans le soudage à la vague, les matériaux de processus de production utilisés sont: les flux et les soudures. Discuté séparément comme suit:

Contrôle de la qualité des flux

Le flux joue un rôle important dans le contrôle de la qualité du soudage. Ses fonctions sont:

(1) enlever l'oxyde de la surface soudée;

(2) Empêcher la soudure et la surface soudée de s'oxyder à nouveau pendant le processus de soudage;

(3) réduire la tension superficielle de la soudure;

(4) aide à transférer la chaleur à la zone de soudage.

Actuellement, les flux sans nettoyage sont principalement utilisés pour le soudage par vagues. Lors du choix d'un flux, il existe les exigences suivantes:

(1) le point de fusion est inférieur au point de fusion de la soudure;

(2) La vitesse de mouillage et de diffusion est plus rapide que la soudure fondue;

(3) viscosité et densité inférieure à celle de la soudure;

(4) Stockage stable à température ambiante, contrôle de la qualité de la soudure

La soudure étain - plomb est constamment oxydée à haute température (250 ° c), de sorte que la teneur en étain de la soudure étain - plomb dans le réservoir d'étain diminue constamment, s'écarte du point eutectique, entraîne une mauvaise fluidité et des problèmes de qualité tels que le brasage continu, le soudage par pointillés, La résistance insuffisante du point de soudure, etc. ce problème peut être résolu par les méthodes suivantes:

1. Ajouter l'agent redox, réduire le Sno oxydé en SN, réduire la production de scories d'étain.

2. Enlever continuellement les scories.

3. Ajoutez une certaine quantité d'étain avant chaque soudage.

4. Utilisez une soudure contenant du phosphore antioxydant.

5. Utilisez la protection d'azote, Laissez l'azote isoler la soudure de l'air au lieu du gaz ordinaire pour éviter la production de scories.

3 hauteur du Sommet du barrage

La hauteur de la crête sera modifiée en raison du passage du temps de travail de soudage. Une correction appropriée doit être effectuée pendant le soudage pour assurer une hauteur idéale pour la hauteur des pics de soudure. La profondeur de soudage est de 1 / 2 - 1 / 3 de l'épaisseur du PCB. Autorisé 3.4 température de soudage

La température de soudage est un paramètre de processus important qui affecte la qualité du soudage. Lorsque la température de soudage est trop basse, le taux de dilatation et les propriétés de mouillage de la soudure deviennent médiocres, de sorte que les extrémités de soudure des plots ou des composants ne peuvent pas être complètement mouillées, ce qui entraîne des défauts de soudage par pointillés, d'affûtage, de pontage, etc.; Lorsque la température de soudage est trop élevée, elle accélère l'oxydation des plots, des broches d'éléments et de la soudure, ce qui crée facilement du soudage par pointillés. La température de soudage doit être contrôlée à 250 ± 5 degrés Celsius.