Technologie PCBA - Procédé de soudage par refusion d'Inserts traversants dans l'usinage PCBA

Les amis qui ont une petite connaissance de l'usinage PCBA et de l'usinage des puces SMT savent qu'en général, les éléments de puce correspondent au soudage par reflux (Reflow Soldering) ou SMT (Surface Mounting Technology), tandis que les composants électroniques enfichables correspondent au soudage par crête ou tht (through Hole Technology). Mais aujourd'hui, Shenzhen YouQing Electronics s'appuiera sur des années d'expérience dans le traitement PCBA pour vous parler de la technologie de soudage par refusion par insertion de trous traversants (pihr: pin hole Reflow).

Le soudage par refusion par insertion de via est pihr ou Pin in Hole Reflow en anglais, et certains sont connus sous le nom de Thr ou de soudage par refusion de via, se référant à l'insertion de broches avec des composants électroniques dans des prises remplies de pâte à souder et à l'utilisation du soudage par refusion.cette méthode de processus peut réaliser le soudage par refusion simultané des dispositifs à via et des éléments montés en surface. Le procédé pihr est une innovation dans le domaine de l'assemblage électronique. Il présente de grands avantages en termes d'économie et de sophistication par rapport à l'artisanat traditionnel. Il peut remplacer partiellement le soudage à la vague, le soudage sélectif à la vague, les robots de soudage automatiques et le soudage manuel.

Avantages du soudage par refusion par insertion à travers les trous par rapport au soudage par crête:

Haute fiabilité, bonne qualité de soudage, le taux de défauts par million (dppm) peut être inférieur à 20.

Le faux soudage, l'étain continu et d'autres défauts de soudage sont moins nombreux, ce qui réduit la charge de travail de révision de la plaque.

La surface du PCB est propre et l'apparence est nettement meilleure que le soudage par vagues.

Simplifiez les processus et réduisez l'intensité du travail. Le soudage à la vague par insertion traditionnel a été omis, au lieu d'utiliser le soudage par refusion par insertion à travers les trous, et il n'y a pas de problème de scories de soudage à la vague. Dans le même temps, l'opération de soudage par refusion est plus simple et moins laborieuse que l'opération de soudage à la vague.

Champ d'application de la soudure à reflux au lieu de la soudure à crête lors du mélange de SMT:

L'installation hybride SMT fait référence à différents processus d'installation tels que tht et SMT impliqués sur le même côté ou les deux côtés du PCB.

La plupart des SMT installés, un petit nombre de tht enfichables, sont particulièrement adaptés à certains connecteurs traversants.

Le matériau de l'appareil enfichable doit pouvoir résister aux chocs thermiques du soudage par retour, tels que les bobines, les connecteurs, les écrans, etc.

Exigences du procédé pihr pour le soudage par refusion enfichable par trou traversant de l'équipement SMT

Exigences relatives à l'équipement d'impression: lorsque les deux côtés sont mélangés, le gabarit ne peut pas être utilisé pour imprimer la pâte à souder, car les composants de l'assemblage à insérer sont déjà soudés et installés, et une imprimante tubulaire 3D spéciale ou un point est nécessaire. La machine à souder applique la pâte à souder.

Exigences relatives aux équipements de soudage par retour:

Lors du soudage par reflux d'un insert traversant, la surface de l'élément est en haut et la surface de soudage en bas, et les exigences de répartition de la température du four sont exactement opposées à celles du soudage par reflux du patch. Ainsi, le soudage par reflux d'un insert traversant doit avoir tout un four de soudage par reflux, ce qui permet de contrôler indépendamment la température supérieure et inférieure de chaque zone de température et de rendre la température inférieure plus élevée. Généralement, un four à air chaud avec une température de four plus élevée et une température uniforme ou un four à air chaud + infrarouge lointain est utilisé. Les méthodes disponibles en fonctionnement pratique consistent à: ajuster la courbe de température d'un four de soudage par retour existent; Usinage de matériaux réfléchissants avec des outils de blindage spéciaux sur les fours de soudage à reflux existants; Utilisez des équipements spéciaux tels que le « four de soudage par retour de soudage par points».

Exigences du processus de soudage par refusion des composants par des Inserts traversants

Les exigences du processus de soudage par refusion par insertion à travers les trous pour les éléments se reflètent dans les éléments capables de résister à des températures élevées et de former des broches pour les éléments. En effet, ces assemblages peuvent résister à des chocs thermiques supérieurs à 230°c pendant 65 secondes (procédé étain - plomb) ou supérieurs à 260°C pendant 65 secondes (procédé sans plomb). La longueur de fil de l'élément doit être égale à l'épaisseur du PCB. Il forme une section carrée ou en U (un rectangle est préférable).

Pour les procédés de soudage par refusion par insertion à travers les trous, les points clés sont le calcul de la quantité de pâte à souder (généralement estimée à deux fois celle d'un métal solide), la conception des plots de l'élément traversant, la conception du gabarit d'impression de la pâte à souder et l'application de La méthode de la pâte à souder, etc.