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Méthode de détection de qualité de préimprégné de placage de carte de circuit imprimé

Le matériau préimprégné est une feuille composée d'une résine et d'un support. La résine est en phase B, elle est fluide sous l'effet de la température et de la pression, elle peut durcir rapidement et terminer le processus de collage et former avec le support une couche isolante. Communément appelé pré - imprégné ou film adhésif. Afin de garantir une grande fiabilité et stabilité de la qualité des circuits imprimés multicouches, la qualité des films semi - solides doit être testée (méthode de laminage à l'essai). Les caractéristiques du préimprégné de placage de carte de circuit imprimé comprennent les caractéristiques avant et après le laminage. Les caractéristiques avant laminage se réfèrent principalement à: teneur en résine%, fluidité%, volatilité% et temps de gel (s). Les caractéristiques après laminage se réfèrent à: Propriétés électriques, propriétés de choc thermique et inflammabilité. Par conséquent, afin de garantir une grande fiabilité de la carte de circuit imprimé multicouche et la stabilité des paramètres du processus de laminage, il est important de détecter les caractéristiques du préimprégné de placage de la carte avant le laminage. Détermination de la teneur en résine (%) du circuit imprimé: (1) Préparation des éprouvettes: selon la direction des fibres du préimprégné de placage du circuit imprimé: découper de petites éprouvettes de 100 * 100 (mm) à un angle de 45°; (2) pesage: peser WL (grammes) avec une balance avec une précision de 0001 grammes; (3) chauffage: Combustion par chauffage à une température de 566,14 °C pendant 60 minutes, pesée W2 (g) après refroidissement; (4) Calcul: teneur en résine W1 - W2 (%) = (W1 - W2) / W1 * 1002.2. Mesure du débit (%) de résine de carte de circuit imprimé: (1) fabrication d'éprouvettes: éprouvettes d'environ 20 g coupées en blocs de 100 * 100 (mm) à un angle de 45 ° selon la direction des fibres du préimprégné de placage de carte de circuit imprimé; (2) pesage: pesez avec précision W1 (grammes) à l'aide d'une balance avec une précision de 0001 grammes; (3) chauffage sous pression: ajuster la température de la plaque chauffante du lit de pression à 171 ± 3 degrés Celsius, lorsque l'éprouvette est placée dans la plaque chauffante, la pression est de 14 ± 2 kg / cm2 ou plus, chauffer sous pression pendant 5 minutes, couper la colle et mélanger pour peser W2 (g); (4) Calcul: débit de résine (%) = (W1 - W2) / W1 * 1003.

3. Mesure du temps de gel de la carte: (1) fabrication de l'éprouvette: selon la direction des fibres du préimprégné de placage de la carte, coupé en blocs de 50 * 50 (mm) à un angle de 45 ° (environ 15 grammes chacun); (2) chauffage sous pression: la température de la plaque chauffante est régulée à 171 ± 3 °C et la pression à 35 kg / cm2 pendant 15 secondes; (3) mesure: l'éprouvette est le résultat de la mesure du début de la pression au temps de durcissement. Détermination de la teneur en matières volatiles du circuit imprimé: (1) fabrication de l'éprouvette: découper en 100 * 100 (mm) 1 morceaux à un angle de 45 ° selon la direction des fibres préimprégnées de placage du circuit imprimé / / / / / / /; (2) pesage: pesez W1 (grammes) à l'aide d'une balance avec une précision de 0001 grammes; (3) chauffage: chauffer à 163 ± 3 °C pendant 15 minutes à l’aide d’un bain thermostatique à circulation d’air, puis peser W2 (grammes) à l’aide d’une balance; (4) Calcul: teneur en matières volatiles (%) = (W1 - W2) / W1 * 100.