Le processus statistique traité par PCBA et son importance l'ère de l'Internet a brisé le modèle de marketing traditionnel, maximisant l'agrégation de grandes quantités de ressources via Internet, ce qui a également accéléré le développement de la carte de circuit flexible FPC, puis avec l'accélération du développement, Les usines de PCB continueront à avoir des problèmes environnementaux. Devant lui. Cependant, avec le développement d'Internet, la protection de l'environnement et l'informatisation de l'environnement se sont également développées à pas de géant. Les centres de données d'information sur l'environnement et les achats électroniques verts sont progressivement appliqués dans le domaine des opérations de production réelles. Appliquer des techniques d'analyse statistique pour la surveillance en temps réel du processus de production PCBA. Dans le processus de production de PCBA, les fluctuations aléatoires et anormales de la qualité du produit doivent être surveillées en temps réel et les processus de production doivent être avertis afin que des mesures puissent être prises à temps pour éliminer les anomalies dans le but d'améliorer et de contrôler la qualité. Au cours de la production de PCBA, les fluctuations sont grossièrement divisées en deux situations: les fluctuations normales et les fluctuations anormales.
Les fluctuations normales sont causées par des causes inattendues. L'impact sur la qualité du produit est minime. Les fluctuations anormales sont causées par des raisons systémiques. Il a une grande influence sur la qualité du produit, mais des mesures peuvent être prises pour l'éviter et l'éliminer.
Le rôle du Département d'inspection est principalement d'inspecter la situation d'inspection du produit, de diagnostiquer si le produit est qualifié, le contrôle de qualité QC peut évaluer la qualité du produit et résoudre le problème. À un stade précoce de la conception de chaque projet, un PCBA ou un point de contrôle des matériaux doit être identifié et spécifiquement mis en place afin de trouver rapidement l'emplacement ou le stade du problème dans le travail.