L'actualité PCB - La signification de BGA dans le traitement de PCBA

Que signifie BGA? BGA signifie Welded ball Array packaging, est un boîtier de puce, les broches d'encapsulation sont des boîtiers de grille à billes en bas, les broches sont sphériques et disposées dans un motif similaire à un treillis, d'où le nom BGA.

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Le nom complet de BGA dans l'usinage PCBA est Ball Grid Array (PCB avec structure de réseau de grille à billes), qui est une méthode d'encapsulation de circuits intégrés utilisant un substrat organique. Il a: moins de zone d'emballage; Augmentation de la fonction, augmentation du nombre de broches; Centrage automatique lorsque la carte PCB fond, facile à étamer; Haute fiabilité; Bonne performance électrique, faible coût global. Les cartes PCB avec BGA ont généralement de nombreux petits trous. Les Vias BGA de la plupart des clients sont conçus avec des pores finis de 8 à 12 mil. Prenez par exemple la distance entre la surface du BGA et le trou de 31,5 mil, généralement pas moins de 10,5 mil. Les Vias BGA doivent être bouchés, les Plots BGA ne permettent pas le remplissage d'encre et les Plots BGA ne sont pas percés.

La génération de bulles d'air pendant le soudage BGA est principalement due à la chaleur et à la pression pendant le soudage, ainsi qu'à une conception irrationnelle de la distribution de température. Pour minimiser la production de bulles, les mesures suivantes peuvent être prises:

Quelles sont les causes des bulles d'air lors du soudage BGA?

La génération de bulles d'air est principalement due à la chaleur et à la pression pendant le processus de soudage. À des températures élevées, le métal d'étain fondu est pressurisé, ce qui produit de petites bulles d'air, affectant ainsi la qualité du soudage.

Comment dois - Je contrôler la production de bulles pendant le soudage BGA?

Les bulles peuvent être minimisées en réduisant la quantité de chaleur et de pression appliquées pendant le processus de soudage. Par exemple, une soudure de haute qualité peut être utilisée pour s'assurer que la chaleur et la pression pendant le processus de soudure sont contrôlées dans une certaine plage; la température de soudage peut également être réglée pour réduire la chaleur et la pression pendant le processus de soudage.

À quoi faut - il faire attention lors du soudage BGA?

Pendant le processus de soudage BGA, il faut prendre soin de choisir la température de soudage appropriée pour s'assurer que la température de soudage est dans la plage contrôlable; En outre, une soudure de haute qualité doit être choisie pour réduire la chaleur et la pression pendant le processus de soudage et éviter la création de bulles d'air.

L'assemblage des dispositifs BGA dans le traitement PCBA est un processus de connexion physique de base. Afin de pouvoir déterminer et contrôler la qualité d'un tel processus, il est nécessaire de comprendre et de tester les facteurs physiques qui affectent sa fiabilité à long terme, tels que la quantité de soudure, le positionnement des fils et des coussinets, et la mouillabilité, sinon il est essayé de se fonder uniquement sur l'électronique Les résultats de l'essai sont modifiés, ce qui est inquiétant. Les performances et l'assemblage des appareils BGA sont supérieurs aux composants conventionnels, mais de nombreux fabricants sont toujours réticents à investir dans la capacité de développer la production de masse de dispositifs BGA. La raison principale est qu'il est très difficile de tester les joints de soudure des appareils BGA, et il n'est pas facile de garantir sa qualité et sa fiabilité.

Qu’est - ce que le BGA ventilator?

Dans la conception de la disposition de PCB, en particulier pour BGA (Ball Grid Array), la sortie de PCB, les tampons et les vias sont particulièrement importants. Fanout est l'alignement des plots d'appareil aux vias adjacents, comme le montre la figure ci-dessous.

Les Vias sont des connexions électriques entre les couches d'un PCB pour connecter les entrées et les sorties, l'alimentation et les pistes de mise à la terre.

Typiquement, chaque Plot a un trou traversant. Les Plots de PCB sont l'endroit où placer et souder les boules de soudage des dispositifs. Un aspect important et difficile de la conception de PCB avec un BGA à pas fin est la disposition des plots BGA et des éventails.

BGA Pads et packaging

Les boîtiers BGA sont généralement construits autour d'un insert: un insert est une petite carte de circuit imprimé qui sert d'interface entre la puce réelle et sa carte de montage. La puce est collée à la couche intermédiaire par des fils et recouverte d'une résine époxy protectrice.

L'inserteur achemine le signal du bord de la puce vers une matrice de Plots en bas sur lesquels sont fixées de petites billes de soudure. Le boîtier BGA fini est ensuite placé sur la carte de circuit imprimé et chauffé, les billes de soudure fondent et établissent une connexion entre la carte et l'insert.

Différents types de BGA: BGA classique (272 broches, pas de 1,27 mm), boîtier au niveau de la puce (49 broches, pas de 0,65 mm) et boîtier au niveau de la puce (20 broches, pas de 0,4 mm).

Les noms commerciaux des différents types de boîtiers BGA varient et sont largement non standard.