La méthode de test de la carte PCBA est ce que tous les composants électroniques doivent être testés et inspectés après la fabrication du produit fini pour être livrés à l'acheteur. Les cartes PCBA ne font pas exception. Les méthodes d'essai actuelles comprennent principalement les cinq suivantes:
1, essai fonctionnel
Le test fonctionnel est le premier principe de test automatique. Il s'agit d'une méthode de test de base pour une carte PCBA spécifique ou une unité spécifique, qui peut être effectuée avec divers équipements de test. Les tests fonctionnels comprennent principalement des tests de produits finaux et des modèles physiques à jour.
2, machine d'essai d'aiguille volante
Le testeur de sonde de vol, également appelé testeur de sonde, est également une méthode de test couramment utilisée. Les tests de sondes volantes sont devenus le meilleur choix en raison des exigences pour les systèmes de test avec une conversion rapide et une capacité sans pince, ainsi que pour la fabrication à faible volume de précision mécanique, de vitesse et de fiabilité. Les principaux avantages du testeur de sonde de vol sont qu'il s'agit de l'outil le plus rapide sur le marché, qu'il peut générer automatiquement des tests sans coût de fixation, qu'il est bien diagnostiqué et qu'il est facile à programmer.
3, analyseur de défauts de fabrication
Le MDA est un excellent outil pour diagnostiquer les défauts de fabrication uniquement dans les environnements hybrides haute capacité / faible. Les principaux avantages de cette méthode de test sont un faible coût initial, un rendement élevé, un diagnostic ultérieur facile et des tests rapides et complets de court - circuit et de circuit ouvert; Les principaux inconvénients sont l'impossibilité d'effectuer des tests fonctionnels, le fait qu'il n'y ait généralement pas d'indication de la couverture des tests, qu'il est nécessaire d'utiliser des appareils fixes et que les tests sont coûteux.
4, détection visuelle manuelle
Le test de vision artificielle est la confirmation du placement des composants de la carte PCBA par la vision humaine et le contraste. Cette technologie est l'une des méthodes de test en ligne les plus largement utilisées. Mais à mesure que la production augmente et que les cartes et les composants diminuent, cette méthode devient de moins en moins applicable. Faible coût initial, pas besoin de tester la pince est son principal avantage; Dans le même temps, le coût élevé à long terme, la détection discontinue des défauts, les difficultés de collecte de données, l'absence de tests électriques et les limitations visuelles sont également des inconvénients majeurs de cette méthode.
5. Inspection optique automatique
Cette méthode de test est également appelée test visuel automatique. Il est généralement utilisé avant et après le reflux. Il s'agit d'une nouvelle façon de confirmer les défauts de fabrication. Il a une meilleure influence sur la polarité de l'élément et la présence de l'élément. Il s'agit d'une technologie en ligne non électrique et sans appareil fixe. Ses principaux avantages sont la facilité de diagnostic ultérieur, la facilité de développement des procédures et l'absence de fixations; Le principal inconvénient est la mauvaise identification des courts - circuits, et ce n'est pas un test électrique. L'ère de l'Internet a brisé le modèle de marketing traditionnel, maximisant l'agrégation de grandes quantités de ressources via Internet, ce qui a également accéléré le développement de la carte de circuit imprimé flexible FPC, puis avec l'accélération du développement, l'usine de PCB continuera à avoir des problèmes environnementaux. Devant lui. Cependant, avec le développement d'Internet, la protection de l'environnement et l'informatisation de l'environnement se sont également développées à pas de géant. Les centres de données d'information sur l'environnement et les achats électroniques verts sont progressivement appliqués dans le domaine des opérations de production réelles.